步入室恒温恒湿试验室底座及整体结构设计方案
 

　　步入室恒温恒湿试验室的结构设计远较一般湿热试验室设计复杂，尤其是门框及底座是主要的技术关键。为了克服导冷，故要求本恒温恒湿试验室不仅*密封，而且还要求本试验室的内外层*隔绝。因为步入式恒温恒湿试验室采用不锈钢结构，于是就不能象建造湿热试验室那样可以采用整体焊接，以增加强度。同时根据调研，为了提高冷量效率及精度，又不能采用造不锈钢冷库那样的并装结构，因为不锈钢冷库一般都采用偏心钩模板的滑块并装，其内壁接缝处，尽管采用密封胶填封，但使用日久，总要泄漏，且其内外壁间也不*隔绝导冷，尽管它可以采用现成的标准复合模板来并装，可节约造价，但精度不高。为了求得本试验室质量，于是采用了分体制造，现场发泡，整体绝热、绝缘，使冷量无法向外遁逃。于是在施工过程中先做好底座及发泡，再竖门框，最后并装焊接连成整体，经角钢加固后，再整体喷型，现场发泡，以确保绝热良好。由于本试验室门框较大，(1.2米X1.8米)，内门框就要求做成凸凹形，可衬以二付密封条，以求密封良好。又为了绝热，就要求内外门框用厚环氧玻璃布板*隔绝，并与门很好地进行匹配，使门关上后二个密封条紧贴门边框，使其高度密封，并确保其密封绝热可靠。同理，对底座要求也要用高强度的环氧玻璃布柱体支撑，
 

　　使上下底层也*隔绝，中间再填喷发泡绝热层。该底座的内底板分别用厚环氧玻璃布板、硬橡皮及不锈钢板三层紧固，为求美观及使排水畅通，本试验室的底座先置于地垄上，地垄深约30毫米，待底座放置后再用水平校准固定，然后在不锈钢的底板上烧焊壁体及内门框，最后烧焊尖顶，并要求确保氩弧焊焊接工艺优良，焊接时要克服过热而引起变形，待内壁完成后，再点焊角钢支撑筋加固后，再喷涂阻燃型的聚胺酯发泡塑料作绝热层，其最少厚度约200毫米。本试验室的外骨架分别连接外门框及下底座，使其与内壁*隔绝，在外骨架上再敷设涂塑钢板及铝合金装饰嵌条，使外表不留接缝，并充分利用本试验室左侧机房的二端空间位置(18，16)分隔成两个小室，分别安装计算机及检修工具。
 

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