阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到，阀位状况通过电信号传给上位系统。

（一）结构

    按其结构形式和工作原理可以分成气动、电－气和智能式。

    能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

（二）定位器分类

1、按输入信号分为气动、电气和智能。

（1）气动的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。

（2）电气的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。

（3）智能电气它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。

2、按动作的方向可分为单向和双向。单向用于活塞式执行机构时，只有一个方向起作用，双向作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。

3、按输出和输入信号的增益符号分为正作用和反作用。正作用的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。

4、按输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通和现场总线电气。普通的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气的输入信号是现场总线的数字信号。

5、按是否带CPU可分为普通电气和智能电气。普通电气没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气还可带PID等功能模块，实现相应的运算。

6、按反馈信号的检测方法也可进行分类。

例如，用机械连杆方式检测阀位信号的：用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的：用电磁感应方法检测阀杆位移的等。

（三）工作原理

    是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是去执行机构的输出信号。

（四）定位器作用原理

（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位及可靠性。

（2）用于阀门两端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。

（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。

（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。

（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。

（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。

（7）用来改善调节阀的流量特性。

（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

（五）适配品种

    常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类阀门、风板等。

    提供的压缩空气必须是经过过滤器清洁的空气。工作中拆卸的部件，在调节结束后一定要正确的固定。注意不要使磁性装置受到震动或对其施加过大的力，这样会使零件受损，工作性能降低。应尽量减少拆卸喷嘴挡板装置的次数。