油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。

MicroLab系列油液分析系统是将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，可为任何类型的机械设备进行现场检测

l  操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景

l  检测速度快 - 15分钟之内出检测结果

l  报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 

MicroLab 40 主要为使用液压元件的机械设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。

MicroLab通过油液分析来监测油液和设备的健康状况

MicroLab 系列全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。    

设备状况指标表明潜在的设备故障: 

- 磨损金属分析

   - 污染（乙二醇、灰尘、水）

油液状况指标可以表明潜在的老化和污染:

   - 运动粘度

   - 老化（总碱值、氧化度、硝化度）

   - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒）

   - 添加剂

 MicroLab系列机械设备油液分析系统分析内容

理化分析：

MicroLab系列机械设备油液分析系统内置红外光谱分析系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。

MicroLab 30 and 40 都可以提供以下检测指标:

l  油液老化：氧化度、硝化度、总碱值

l  油液污染：烟炱、水分、乙二醇

运动粘度：

l  MicroLab40内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。40和100下的运动粘度

l  粘度指数 (VI)

元素分析：

原子发射光谱分析系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。

l  基本的金属元素包括：铝、铬、铜、铁、铅、钼、钾、硅、钠、锡

l  扩展的金属元素包括：钡、硼、钙、镁、锰、镍、磷、钛、钒、锌

颗粒计数：

MicroLab40内置颗粒计数器，用来测量颗粒污染。颗粒污染的测量对液压系统、压缩机及汽轮机的维修起着关键作用。

l  污染颗粒总量

l  ISO等级的颗粒尺寸

ASTM标准 

MicroLab满足 ASTM D7417 在用润滑油的标准测试方法，该方法包含四个特定的测试（原子发射光谱、红外光谱、粘度和激光粒子计数）。

MicroLab分析报告

MicroLab可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。