搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪操作说明
时间:2021-08-17 阅读:2177
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪操作说明
SGDN搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪简介:
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪用于测量、观察各种各样电动机、减速电机输入输出的力矩、转数、电功率的高精密度测试仪器。液晶数字显示屏直接读数易于调整到合适的扭力值。感器可脱离二次仪表单独使用,只要按需供电即可输出阻抗与扭矩 成正比的等方波或脉冲波频率信号;或者电压、电流信号。 搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪的传是为测验和监测各种各样动态化力矩而制定生产的一种智能化设备计量仪器。
体积小、重量轻、抗干扰性强,测量量程范围广,既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩。可任意位置、任意方向安装。可测量正反方向扭矩值,两端为轴连接、易安装 。
主要应用于:机电设备扭矩测量、卷扬机扭力测试、扳手测力、其它静态扭矩测力和扭矩力值计量设备和电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测,污水处理系统中的扭矩功率的检测,风机、水泵、齿轮箱、扳手测力等其它动态扭矩测量设备。
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪图片
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪规格参数
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪功能特点:
1.信号输出波形方波幅度可选5V/12V。
2.通电即可进入工作状态,勿需预热过程。
3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4.可任意位置,任意方向安装。
5.不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
6.能源及信号非接触传递,传递信号时与是否旋转,转速和转向无关。
7.可以传递禁止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号。
8.传感器可脱离二次仪表单独使用,只要按需供电即可输出阻抗与扭矩 成正比的等方波或脉冲波频率信号;或者电压、电流信号。
9.由于变压器感应供电,且没有集流环等磨损件,故可以高转速长期工作,应用于电机、发电机、减速机、柴油机的扭矩监测。
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪运输、安装、使用与操作:
1.设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。
2.设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。
3.设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固,要有可靠接地。
4.设备主轴不能承受径向力,同轴度要求误差不超过0.05mm,使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电,以防干扰。
5.设备周围不得有强磁场干扰源。
6.设备由专业操作人员按照分类说明书设定仪表参数并操作,非专业人员不得操作。
7.设备出厂精度已经标定,非专业人员不得调整标定精度的按键和旋钮,否则会造成精度偏差,需返回重新标定。
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪使用环境:
环境温度不超过40℃。海拔高度不超过2500m。当环境温度为20℃时,相对湿度不大于85%。
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪使用场景
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪应用:
测电机领域:
可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等。
测变速机领域:
可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。如减变速机、电动阀门、离合器等。
测杠杆领域:
可检测钢性传动件的可承受转矩。如石油钻机钻杆、煤矿山体固定锚杆等。
测制动机领域:
可检测制动机械的制动转矩。如制动器、失电保护器、汽车涡流减速器、吊车减速器、刹车等。
测旋转机器领域:
可检测旋转工作机械需要的转矩、功率。如发电机、水泵、风扇、搅拌机等。
测摩擦转矩领域:
可检测运动付摩擦转矩。如汽车传动球头与球头座、船舶尾轴与尾轴套、滚珠丝杠与螺母等。
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪数字显示屏
搅拌机旋转扭矩功率转速测量仪扭矩传感器(可单独工作使用)
上海恒刚厂家生产供应的扭矩测试仪有7种:便携式扭力测试仪,动态扭力测试仪,扭矩扳手测试仪,数显扭矩测试仪,瓶盖扭矩测试仪,电批扭矩测试仪,弹簧扭矩测试仪可根据自己的需要可以点击→ 咨询 联络我们
产品执行标准:
GB/T 17215.211-2021 《电测量设备(交流) 通用要求、试验和试验条件 第11部分:测量设备》
GB/T 6587-2012 《电子测量仪器通用规范》
JB/T 7395.2-1994 《电测量仪器仪表术语 电测量器具和设备》
GB/T 32562-2016 《滚动轴承 摩擦力矩测量方法》
JB/T 13217-2017 《工业机械数字控制系统用力矩电动机》
JB/T 13884-2020 《阀门启闭扭矩测试规程》
产品质量诚信承诺书:
一、牢固树立“质量优先”的思想,不断增强质量意识和社会责任意识,保证和提高产品质量,落实企业质量主体责任,满足人民群众对高质量产品的期待和需求,增强人民群众的消费信心。
二、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规,严格执行产品标准,不制假、不售假,虚假宣传,坚决抵制伪劣、欺诈消费者等失信违法行为,不侵害其它企业的合法权益。
三、加强全员、全过程、质量管理,推行先进质量管理方法,完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系,严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。
四、建立质量事故主动报告制度,严格落实质量责任追究制度,完善产品质量追溯体系,及时解决消费者的质量投诉,自觉履行产品质量召回、“三包”等产品质量责任和义务。
本单位严格履行以上承诺。如有违反,愿意承担相应的法律责任,接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开。
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