一、生产工艺

 

　　1.选材：核心部分是热敏电阻元件，通常采用高纯度的金属或半导体材料制成。选材时需根据应用环境和测量范围选择合适的材料。

 

　　2.制备热敏电阻元件：将选定的材料经过熔炼、拉丝、切割等工序制成热敏电阻元件。热敏电阻元件的尺寸、形状、电阻值等参数需严格控制。

 

　　3.铠装：将热敏电阻元件封装在金属套管内，形成铠装结构。铠装过程包括套管加工、电阻元件安装、密封等工序。铠装结构可以提高热电阻的强度、耐腐蚀性和抗干扰能力。

 

　　4.制作接线端子：为无锡铠装热电阻制作接线端子，以便于与外部测量设备连接。接线端子的材料、尺寸、形状等需根据具体应用进行选择。

 

　　5.绝缘处理：对无锡铠装热电阻进行绝缘处理，以保证其在潮湿、高温等恶劣环境下正常工作。绝缘处理包括涂覆绝缘涂料、封装绝缘材料等工序。

 

　　6.检测与调试：进行性能检测与调试，包括电阻值、灵敏度、稳定性等参数的测试。对不合格的产品进行返工或报废处理。

 

　　二、质量控制

 

　　1.原材料质量控制：对原材料进行严格的质量检测，确保其符合生产工艺要求。对不合格的原材料进行退货或更换处理。

 

　　2.生产过程质量控制：对生产过程中的各个工序进行监控，确保每道工序都符合工艺要求。对关键工序进行重点监控，防止出现质量问题。

 

　　3.检测设备质量控制：对使用的检测设备进行定期校准和维护，确保其测量精度和可靠性。

 

　　4.产品检验与测试：对无锡铠装热电阻进行严格的检验与测试，包括外观检查、尺寸测量、电阻值测试、绝缘性能测试等。对不合格的产品进行返工或报废处理。

 

　　5.产品标识与追溯：对铠装热电阻进行标识，记录其生产批次、原材料、生产工艺等信息，以便于出现问题时进行追溯。