①对生产工艺的了解。
②反应釜的结构设计及强度计算。
a筒体设计，强度计算。
b搅拌器设计，强度校核。
c传动装置（选择电机，减速机）
d法兰设计。
e夹套（夹套封头的强度计算，夹套设计）
f开孔补强计算。
③容器制造和整体检验。
a钢板的选择及处理加工。
b封头的冲压成型和技术要求。
c容器的组焊。
d受压容器的整体检验。
④工艺参数
⑤确定设计参数（设计压力，温度，腐蚀裕度，焊缝系数，搅拌转速）

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。