那么下面上海嘉鹏科技有限公司为大家简单介绍一下关于提升蠕动泵的工作效率的小技巧:

蠕动泵由驱动器、泵头和软管三部分组成。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。蠕动泵的工作原理是利用了一根软质的弹性体管承受变形并恢复到刚开始初形状的能力。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。近期，有客户咨询如何才能让蠕动泵达到高效率，针对这个问题莱普特科学仪器小编总结如下：

一、泵管材质的选择

在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。

二、尽可能降低泵的转速

蠕动泵选型时，在满足流量的前提下，尽可能使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的，如果转动越快，泵管使用的时间就会越短，所以当希望泵管使用时间更长就可以尽可能的选择更大的管径的泵，从而降低泵的转速。

三、设备不工作时松开压管压块

蠕动泵不工作时松开压管压块可延长泵管寿命。我们知道，蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的，要想保持泵管长寿，在不使用泵的时候，尽量将泵头压块提起，使泵管处于自然不受压状态，从而延长泵管寿命。

四、理论流量应稍高于实际流量

蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量，大于30%。蠕动泵管较软，因此其所产生的负压和排出压力较小，如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度，就会造成实际流量的损失，为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。

五、保持泵壳和泵管的清洁

蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是相对精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而高效的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。

六、定期检查 防止泵管破损

蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件，一旦破损就会造成液体渗漏，因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破损。

七、蠕动泵管道的选择

建议泵头上用蠕动泵管，其余连接管用普通的管道。蠕动泵上用的挤压管由于需要良好的抗压回弹性，抗撕性能，因此这些泵管的材料纯度比较高，壁厚和形状精度较高，这就会造成蠕动泵管价格较高。因此采用普通管做连接管会比较经济。

八、管路接头和口径的尺寸选择

蠕动泵管入口尽可能短，管路的接头和口径不要小于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的，如果管路特别是入口管路过长或者口径变小，就会造成吸入端阻力过大，阻力过大泵管回弹就会受阻，因此输送的实际流量会受到很大的损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长，由于蠕动泵的排出压力通常较小，当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。

以上就是上海嘉鹏科技有限公司为大家整理总结关于提升蠕动泵的工作效率的小技巧。

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