一文了解ATOS液压顺序阀维护注意事项

液压顺序阀是一种在液压系统中非常关键的元件，其作用主要在于控制多个执行元件的顺序动作，从而确保液压系统按照设定的顺序工作。顺序阀本质上是一种单向阀，由弹簧和两个阀芯组成。其中主阀芯能够在压力的作用下打开，使得液压油流经过主阀芯到达执行元件。而当控制阀芯上的压力超过主阀芯上的压力时，控制阀芯会打开，让液压油流向另一个执行元件。

顺序串联于油路，利用进口侧(系统来)油液压力的升高或降低、来导通或关闭油通路：当阀的进口压力(一次压力)未达到顺序阀所预先调定的压力时，顺序阀是关闭的，出油口(二次侧压力油口)无油液流出：当进油口压力达到或超过联序阀所预先调定的压力后，顺序阀开启，进、出油口相通，压力油从出油口流出，使连接在出油口的下一个执行元件动作；因此应用顺序阀可使液压系统中的各执行元件按压力的大小面先后顺序动作，起到一个液压开关的作用。

ATOS顺序阀按结构形式和工作原理分有直动式和先导式两类；按控制油来源分有内控(内供)和外控(外供)两种，外控式常称为液控顺序阀。

因此，掌握液压顺序阀的原理非常重要。本文将围绕顺序阀的原理展开讲解，并介绍相关维护注意事项。
顺序阀的原理工作时是通过先导阀的调节手柄来设定需要的压力值，当P2压力低于先簧调节压力时，先导阀处于关闭状态，先导阀芯因没有受力而不动作，则整个阀的进出油口相通，这时减压阀为常开，开度值最大，不起减压作用。如果出口压力增大至先导阀设定压力时，先导阀芯移动，阀口打开，主阀弹簧的油压经过油道A，然后经外泄口L流回油箱，这时P2处的液压油流过油道C和阻尼孔B，让主阀芯两侧产生压力差，而主阀芯则在压力差的作用下，达到主阀芯弹簧抬起压力，使减压阀口减小，压差增大，这是使出口处的压力下降到设定值，同时出口压力减小，阀芯向下移动，阀口增大，阀口阻力减小，压降减小，让出口压力回升到设定压力值，使压力达到平衡，以上过程就是减压阀调节压力的过程。