SDI污染指数自动测定仪
时间：2020-06-15 阅读：1604
1、概 要
监测RO（反渗透）系统进水的污染趋势一直都是一项*的工作。通常，只有当RO膜需要清洗时，人们才会意识到污染问题的存在，但是这已经造成了损失严重的停机事件，还有更严重的后果就是需要更换十分昂贵的膜。
工业中已经采用了几种方法来测量进水的污染趋势，例如：浊度、颗粒计数和污染指数（SDI）测量等等。由于浊度和颗粒计数测量的工作方法是采用光学原理，对于不感光的胶体和微粒则无法检测，因此并不能直接测量悬浮液中微粒造成的污染即对膜的“淤塞能力”，用它们来判断污染趋势是非常困难的。
而SDI监测方法直接测量污染趋势，ASTM D4189-95中规定SDI测量方法是测定在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水样通过微孔过滤器（0.45μm）的阻塞率。
通常，RO（反渗透）系统在进口原水的SDI值小于1的情况下操作数年都没有问题；若在原水SDI值小于3情况下操作，则数月无需清洗膜。然而，在原水SDI值为3～5下操作的系统，则要经常清洗膜，这样的系统通常不能正常工作。SDI值大于5的原水，根本不能用于RO的进水。因此，而及时地监测RO进水的SDI是非常必要的。
然而，人工SDI测量是一种既乏味又耗时的工作。
DY-53 SDI污染指数自动测定仪可以自动、连续地监测RO进水的污染指数。操作者能够快速地、地检测反渗透预处理系统的效果，从而使SDI污染指数检测不再烦琐、大程度地减少人工监测的误差。
DY-53 SDI 使用了ASTM D4189-95里说明的标准测试方法，以每5、10和15分钟的间隔来计算SDI。对像井水、过滤水和澄清过的低浊度（<1.0NTU）的水也能测定。
SDI的计算公式如下：
SDIn =（1-t0/tn）×100/n
SDI 污染指数
（样水压力30psi，测试过程温差不超过1°C的条件下）
n 测试（膜过滤样水）时间，一般取第5、10、15分钟
t0 测试开始时（即n=0时），过滤得到一定体积样水所需的时间
tn 测试开始n分钟后（膜过滤第n分钟），过滤得到上述相同体积样水所需的时间
2、技术特性
2．1、主机参数
- 电源： AC 220V
- 整机功率： 30W( max )
- 使用环境温度： 5～45℃
- 使用环境湿度： 10～95% RH（无凝结水）
- 重量： < 4Kg
- 样品条件： 35到100psi，5～45℃，
小流量1000 ml/min
- 外形尺寸： 主机255×300×125mm
- 连接： 进水1/4″外丝
出水 10mm塑料管
2．2、技术指标
- 测定范围： 0.2～6.67(SDI15min)
- 精 确 度： ±0.2(SDI15min)
- 膜前压力： 0.207Mpa
- 显示面板： LCD显示，4个操作及控制触摸键
- 水样容器： 150mL
- 微孔滤器： φ25mm
- 滤膜规格： φ25mm，孔径0.45μm±0.02μm
- 防护等级： IP66，NEMA 4X
3、仪器组成
3．1、标准配置
① 主机 1套
② 取样软管及转换接头 1米，1套
③ 微孔滤器（含O型密封圈） 1套
④ 与主机相连的电源线及电源插头（三眼） 1.5米
⑤ 排水快插 1个
⑥ 壁式安装挂板套件 4组
⑦ 减压器 １套
3．2、可选配件
a 水平仪 固定安装调试时需要
b 取样快速接头 移动使用时需要
c 便携架 移动使用时需要
d 增压泵 压力不足时需要
4、仪器安装
DY-53 SDI适合于在线安装和使用，也可以移动使用，用户可以根据使用方式来选择安装方式。我们的使用和安装方式是在线式，即在线固定安装的方式，这符合EZ SDI的标准配置。
DY-53 SDI的在线式安装，分为主机本体的安装固定、管道连接和电源连接等几个基本步骤。
4．1、壁式安装
可以利用随机附赠的壁式安装挂板套件（4组）和自购的膨胀螺丝等固定件，按照下图尺寸定位牢固安装在墙壁上。
注意：仪器固定后应保持水平！
另外，也可以用其它变通办法安装本仪器，但需要考虑电源安排以及预留仪器的操作空间。
4．2、管道连接
用户可以将取样口设置于进入反渗透系统前的管路上。通常的做法是在主管路上连接一个三通，取样管路还需要安装一个阀门，以便开通和切断取样。为了防止杂物进入仪器管路建议安装管道过滤器。DY-53 SDI取样管通过转换接头直接或者简单变径连接在管道过滤器后面。取样管路过长，必须设置带溢流阀的旁路，并保持取样管道内长流水，以防止杂物沉淀。
DY-53 SDI将旁路、放空和排水的功能集中在一根排水管内，排水管的规格为10mm透明塑料管，排水管终插入排水地沟内。
4．3、电源连接
SDI采用220V交流电源供电，主机自带1.5米电源线和防水型三眼插头，因此供电电源的插座距离仪器不要超过1.5米。
注意： SDI需要良好接地！
5、主机面板
5．1、面板健盘
SDI主机面板健盘上一共有四个键，中文含义和主要功能分别如下：
“START”键，为开启键，仪器运行、启动操作时使用；
“ABORT”键，为重启键，仪器重启、清屏和计数清零时使用；
“VENT ”键，为放空键，强制开通、关闭放空阀时使用；
“DRAIN”键，为排水键，强制开通、关闭排水阀时使用。
5．2、液晶显示
DY-53 SDI主机面板上的液晶显示屏，是４×１６英文字符型的ＬＥＤ，有６Ｗ的背光，因此在环境光线较亮的情况下也可以清楚地读出上面显示的内容。
该液晶显示屏全屏显示的内容如上图：
运行状态栏从左至右显示测试序号、运行步骤序号、三个阀门状态和运行计时显示。
测试序号是从一次测试起依次加一所得（无论测试成功与否），序号范围００１～９９９， ９９９次测试后的下一次测试变为０００，然后再次循环往复。
运行步骤序号显示的是一次测试过程中的每一个测试步骤的序号。因为一次测试过程需要１０个测试步骤才能完成，所以运行步骤序号在每一次测试过程中都是从１依次递进至１０结束。
三个阀门状态分别显示的是取样阀ＬＩＮＥ、放空阀ＶＥＮＴ、排水阀ＤＲＡＩＮ（由英文字符Ｌ、Ｖ、Ｄ表示）的开通或关闭状态，阀门处于开通状态代表该阀的英文字符即显示，阀门处于关闭状态英文字符则不显示。
运行计时显示则是对每一个测试步骤的同步计时，从此可以动态的看出仪器测试运行所剩余的时间。
第二排运行状态栏显示我们需要测定的参数名称，依次为ＳＤＩ５、ＳＤＩ１０和ＳＤＩ１５。
第三排运行状态栏对应第二排测定参数的名称，显示每一项测定参数的的测试值，依次为ＳＤＩ５、ＳＤＩ１０和ＳＤＩ１５，测试数值形式范围为小数点前两位、后一位，实际测试数值小值为零，ＳＤＩ５大值小于２０，ＳＤＩ１０大值小于１０，ＳＤＩ１５大值小于６.７。
6、仪器设置
6．1、旁路设置
DY-53 SDI参照前项内容在线安装连接后，投入使用时需要将旁路溢流阀门略微打开，排水管有样水缓缓滴下，说明旁路畅通。调节溢流阀门直到仪器在调压范围内（见６.2内容）。按此状态，旁路溢流阀门不再变动。
6．2、调压设置
DY-53 SDI需要在稳定的３０ｐｓｉ样品状态下进行测试，一般反渗透系统进水的压力都在３５ｐｓｉ以上，所以样水需要进行减压。调压时，按逆时针方向旋转减压器上的调压旋钮，直到减压器所附压力表显示的压力稳定在３０ｐｓｉ（或０.２Ｍｐａ）不动。每一次测试前，观察减压器压力表显示的数值，如果有变化，需要再次调压直至样品压力稳定在３０ｐｓｉ。
7、操作运行
DY-53 SDI的操作是非常简单的。
接通电源,一次上电后，显示屏显示欢迎界面。
用户按ＡＢＯＲＴ键，显示屏显示此次测试序号，并提醒需要更换滤膜。
更换滤膜后，用户只需按一次ＳＴＡＲＴ键，仪器即可以自动运行整个测试程序，在整个测试过程中，用户不需介入。测试结束后，仪器会闪烁报警，提醒用户测试已经完成，并保留终的测试值一直到用户读取和清除。以后每一次测试，按照以下步骤执行。
8、故障排除
屏幕显示
| 故障分析 | 故障排除 |
ERROR! t０≥300ｓ t５≥300ｓ t10≥300ｓ t15≥300ｓ
| 膜严重堵塞 | 更换膜或将样品进一步过滤 |
管路严重堵塞 | 清理管道过滤器的滤网或进行管路清洗 | |
阀门不启动 | 联系供应商，交回厂家维修 | |
ERROR! t 5<t 0 t10<t 0 t15<t 0 | 膜被击穿 | 样品压力过高，调压；压力表故障需要校准 |
液位传感器（仪器内部）故障 | 联系供应商，交回厂家维修 | |
ERROR! V<24 | 电源电压不足 | 联系供应商，交回厂家维修 |
１０、仪器校准和保养
１０．1、仪器校准
DY-53 SDI需要定期校准，才能仪器的精度，建议每年对减压器和温度传感器进行一次标定。
（1）减压器的校准可以使用高压气瓶和标准压力表进行标定，每台仪器出厂前均采用10Mpa标准氮 气（99.999%）标定过。
（2）温度传感器的校准，可以使用恒温器件，例如恒温槽、锅、箱等作为标准温度源。然后拆开仪器，取出温度传感器，将传感器（信号线仍然连接）放入标准温度源内，按仪器内上层电路板上的“校准”健（见下页图指示），仪器进入校准阶段，显示屏显示：
调整标准温度源温度为51°C，按“Drain”键，则显示RH值（大电阻值），同时不断显示A/DH（标准51°C时，仪器内部电阻值，范围大约在“15100”左右），待数值稳定后（1～5分钟后），再按“Drain”键，保存该数值。
调整标准温度源温度为0°C（或把温度传感器放入稳定的冰水中），按“Vent”键，则显示RL值（小电阻值），同时不断显示A/DL（标准0°C时，仪器内部电阻值），待数值稳定后（1～5分钟后），再按“Vent”键，保存该数值。
完成上述标定步骤后，再按 “校准”健，返回原来界面
１０．2、仪器保养
DY-53 SDI需要定期进行保养，用户根据使用情况和环境条件来确定保养周期。仪器保养，除了外表柔性清洁外，内部管路可以用10%的稀硫酸进行清洗。清洗时，将盛有配制好的稀硫酸溶液瓶放在距仪器本体1米高的高液位，利用液位差使清洗液灌入仪器内部管路，并通过仪器键盘来控制阀门，以实现管路的清洗。观察从排水管回收的清洗液，视情况决定循环清洗的次数。