9月，氢璞创能“高压高功率密度氢燃料电池研发项目”成功中标 “江苏省工业和信息产业转型升级资金项目——燃料电池关键核心技术攻关单位遴选”，获得省工信厅2000万元的专项资金，支持氢璞创能突破关键核心技术，提升产业创新能力，加快产业化和工程化步伐，江苏燃料电池制造由价值链中低端迈向中高duan。

该项目由首xi技术官陈真博士作为项目负责人，带领研发团队突破创新，是在第二代金属板电堆的基础上进行创新，提高功率至200kW、功率密度突破5.1kW/L，gao效率达到60%、冷启动温度-30℃、寿命20000h的燃料电池电堆及系统，目标到2022年成功实现氢燃料电池的产业化应用。

氢璞创能作为成立了近10年，从事电堆研发和生产的公司，氢璞创能的主营业务是碳复合板电堆和金属板电堆，公司致力于电堆材料、工艺和设计的自主研发和产业化。公司现在100多人的规模，内部有多位行业专家，也有完整的电堆设计和验证团队。

氢璞创能目前自主研发掌握的电堆技术包括单极板、密封和叠堆封装等，这部分技术囊括材料、设计、手工工艺和自动化工艺四个层面。 目前已经拥有涉及电堆核心材料、工艺、设计、集成等领域的生产核心技术专li及保密技术 76项，参与制定国家标准22项。

氢璞创能的总部在北京，主要生产基地在江苏扬州，在美国还设立了前瞻技术研究中心。氢璞目前的一期产能达到2000套每年，二期项目完成后，可以达到总共10000套/年的产能。  

截至目前，氢璞创能已经开发出了5代碳复合板电堆和3代金属板电堆，其中第四代碳复合板电堆是其主打产品，企业的主要资源也集中在这个产品的工艺完善、耐久性可靠性测试以及成本下降方面。  

目前氢璞创能在售的第四代复合板电堆功率密度达2.8kW/L，为多款叉车，公交车，中重卡车配套。第五代复合板电堆已经开发完成，正在进行短堆和大堆的内部验证，单堆峰值功率可达130kW，功率密度可达3.5kW/L。第二代金属板电堆单堆峰值功率150kW，功率密度达4.2kW/L，已经装配了多款乘用车样车。

在拥有过硬技术实力基础上，氢璞创能不断扩大对外合作的范围，不断拓展自己的朋友圈，在氢能行业打造更多的命运共同体，例如与国内的设备企业联合开发电堆自动化生产线，与战略伙伴联合开发膜电极产品，其战略合作伙伴的催化剂和膜电极生产工艺上在国内都属于领xian地位；参股天津新氢动力科技有限公司，该公司与天津港保税区签订了氢燃料电池叉车系统项目，将是天津港保税区氢燃料电池汽车动力系统订单大受益者。