固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标，对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方，浆料固含量越高，粘度越大，反之亦然。影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分，粘结剂出现凝聚，使得浆料粘度有所增大，另外，颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。
粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂，循环越来越差。浆料粘度本身不会影响电芯的性能，但对浆料稳定性有较大影响，且粘度会导致涂布种种问题，浆料粘度的调整，是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。
对于不同配方所制得的几种浆料，随着粘度的增加，浆料稳定性随之增加，即在一定的粘度范围内，固含量越大，浆料稳定性越好，但浆料粘度过大，在后续涂布时容易产生划痕，一方面造成极片外观较差，另一方面在充电过程中易造成负极析锂，所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右，固含量为46%左右，比较合适。

附件清单;①水份测验仪主机一台②防风盘一个③样品盘支架一个④样品盘托架一个⑤样品盘2个（不锈钢）、⑥砝码、⑦说明书一份、⑧商品合格证一份⑨电源变压器一个

锂电池浆料固含量测定仪校验方法:

1、开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；
2、设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；
3、取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；
4、测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；
5、测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量；
6、下组实验：清理样品盘，待温度下降到接近室温后再次取样到样品盘进行下组试验。

锂电池浆料固含量测定仪校准：

点击仪器【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.000g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.000g,则校准完成；

锂电池浆料固含量测定仪操作：

一种烘箱法：常规温度设定为105±3℃。一个样品的测试需要两三个甚至三四个小时，这个过程中，需要每隔半小时，将样品从烘箱中取出，放置精密天平上进行称重，直至后两次称得的样品重量不再发生变化了，才说明水分*烘干了，然后通过天平称重、人工计算，才能得出样品的固含量值。采用烘箱法测定样品固含量，优点是较为准确；缺点是效率低下，不能够适应高节奏的企业生产需要。
第二种是深圳冠亚水分仪科技有限公司（中国专注快速水分仪研发的科研型单位）生产冠亚CS-001锂电池浆料固含量测定仪根据热解重量原理，测试开始测定样品重量，然后样品由内置的卤素干燥装置和水分蒸发器快速加热，在干燥过程中，仪器连续测定样品重量并显示丢失的水分。干燥结束时，显示水分含量或者干燥物质含量作为zui终的结果,缩短干燥时间的因素，样品材质的均匀加热可确保良好的干燥结果允许使用少量的样品。快速干燥样品；与烘箱加热法相比，特制加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥，样品表面不易受损，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性，且检测效率远远高于烘箱法，智能化操作,一般样品可快速完成测定。冠亚牌固含量检测仪资质（通过ISO 9001:2015质量管理体系认证；通过ISO 1400:2015环境管理体系认证），产品质量可靠，厂家一对一销售，售后服务有保障。