管状电加热器的几大失效原因解读：

　管状电加热器由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成，适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。

　　通常造成管状电加热器损坏的原因主要有以下几方面：

　　1.断流

　　在断流情况下，如电热管控温受出口温度控制，传感器信号不能提供正确的信号，一直要求加热，管状电加热器电热管变的越来越热，如果超温传感器工作，还能切断电源，如果超温传感器不工作，后要么电热元件烧坏，要么容器开裂、融化，无论那一情况发生，在防爆场合均可能产生不可预料的后果。

　　2.超温传感器位置不正确

　　如果传感器位置紧贴管状电加热器的某一回路上不加热，电热管其他回路在加热，超温传感器不能检测到正确的温度或迟后几百℃。

　　3.超温传感器接线不正确

　　当多个电热管一起用在同一撬块上，电线均可能误接交叉，终导致加热器烧坏。

　　4.电热元件开裂

　　许多换热器厂对管壳热交换器的管子开裂投入了大量研究，然而对管状电加热器的元件开裂研究很少，管状电加热器原因是认为电热元件内部充满了坚实的氧化镁粉，可开裂在高压场合也能把氧化镁粉打出到接线腔，引起电气泄漏。

　　5.法兰电热管短路

　　高温氧化镁粉是很好导热材料和绝缘材料，然氧化镁粉容易吸潮造成电气绝缘的降低，吸潮的原因主要由于环境中水汽或长时间放置或开盖接线时间过长等等，如通电，断路器没有及时切断，可能会击穿加热元件。