有机物导致的氨氮超标

　　脱氮过程中CN比小于3，CN比为4：6，需要一个碳源来提高脱氮的完整性。当时添加的碳源是甲醇，由于某种原因，甲醇储罐的出口阀被掉落，大量甲醇进入A池，导致曝气池中大量泡沫、出水COD、氨氮飙升和系统崩溃。

　　分析：大量的碳源流入贮水箱，反硝化不能使用，进曝气池，因为足够的底物，异养细菌有氧代谢，氧被消耗，大量的微量元素，如硝化细菌是自养菌，代谢能力，氧气是竞争，不能形成优势种，硝化反应是有限的，增加的氨。

　　解决办法

　　一、立即停水抑爆，内外回流连续开启

　　停止污泥压力以确保污泥浓度。

　　3，如果有机物已引起非丝状菌膨胀添加PAC可提高絮凝物性，添加消泡剂，以消除泡沫冲击

　　内回流导致的氨氮超标

　　目前，内回流导致氨氮超标的原因有两个：电气故障（现场跳闸、甩动操作信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未经正反转试验，现场处于相反的状态）。

　　分析：内回流引起的氨氮超标也可返回到有机物的影响中，因为硝化液不回流，导致A池中只有少量的硝酸盐氮携带，以及整个厌氧环境，碳源只会水解酸化，不*代谢二氧化碳逃逸。大量的有机物进入曝气池，导致氨氮的增加。

　　解决办法：

　　回流问题发现井，可以通过数据是否进行判断，趋势是由回流问题引起的：O池提前退出硝酸盐升高，硝酸的池减少，直到0，PH和降低，因此该解决方案分三种情况：

　　一。及时发现问题，修理内回流泵。

　　内部回流使氨氮上升，修复内部回流泵，停止或减少水压爆炸。

　　3，硝化系统已经崩溃，停水了闷爆，如有条件，这种情况更为迫切，可以添加类似的生化污泥脱硝系统，加快系统恢复。

　　低ph引起的氨氮过量

　　目前，低pH值造成氨氮超标的条件有三种：

　　1，回流太大或回流太大声曝气，导致携带大量的氧气进入一个游泳池，环境缺氧损害，反硝化细菌的有氧代谢，部分有机物超出有氧代谢，严重影响了反硝化完整性作为硝化和反硝化可以被补偿一半代谢碱度，以便引起缺氧损伤降低碱度产生，PH的合适PH抑制硝化作用后减少到硝化细菌下面，增加的氨。这种情况可能会遇到一些同行，但从来没有这方面找原因。

　　2.进水cn比不足，也是由于反硝化作用不*，碱度降低，导致ph值降低。

　　3.进水碱度的降低导致PH值的持续下降。

　　分析：PH由于过量的氨减少，实际发生的几率，因为PH值的连续下跌相对较低是一个过程，在当时并没有发现问题一般操作人员开始加碱调节PH

　　解决办法：

　　一。低ph值的问题很简单。结果表明，若ph值持续下降，应加碱维持ph值，通过分析找出原因。

　　2.如果pH过低，则导致系统崩溃。目前，当pH在5.8至6的范围内时，硝化系统没有塌陷，但pH值随着时间的增加而增加。首先，可以增加系统的pH，然后将系统分解或放入到相同类型的污泥中。

　　DO过低，由于过量的氨

　　笔者处理的废水是硬度高、易结垢的废水。采用微孔空气喷砂机曝气时，曝气头在运行一段时间后会堵塞，导致溶解氧一直升高而导致氨氮增加。

　　分析：原因简单，曝气效果好，搅拌均匀，影响曝气头堵塞，硝化反应为好氧代谢。需要确保曝气池中的溶解氧可以在适当的环境中正常进行，而DO太低而导致硝化和氨氮超过标准。

　　解决办法：

　　1，曝气头更换，如果硬度所造成的这种方法的堵塞低操作问题可被认为是

　　2.改造成大孔曝气器（对于氧气利用率低、风机裕度大、成本好的企业）或射流曝气器只利用监测池出水作为动力液，特别是高硬度污水。

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