装置结构特点

1. 整个装置美观大气，结构设计合理，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2. 整个装置具备强烈的工程化气息，能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。

3. 塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

4. 采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度；

5. 回流、产品流量采用转子流量计计量；

6. 进料液与塔釜残液换热，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念；

7. 手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作；

8. 采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧；

9. 进料、塔釜、回流液的浓度*采用气相色谱仪进行分析。

10. 系统检测控制仪表带RS485通讯接口，系统既可工作在手动控制模式下，也可工作在自动控制模式下，自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上，界面友好、丰富；

11. 整套系统可进行化工原理实验，也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。

主要配置： 
精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。 
技术参数： 
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，精馏塔容积：8L；塔径：φ50mm，塔板数：13块，板间距：100mm，孔径：φ2mm，开孔率：6％。 
2、冷凝器换热管管径：φ12mm，壁厚：1mm,换热面积：0.0568m2。 
3、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为2000W，分两组，各1000W。 
4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。 
5、加料系统：料液泵流量：0.4m3/hr,扬程：8m，功率：120W。 
6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。 
7、装置产量：约4L/H。 
8、回流系统:由两支LZB-6的液体流量计控制回流比。