1 范围
1.1 此SAE标准规定了用受辐射氙弧装置加速照射汽车外部材料的操作程序。
1.2 是基于SAE J1960试验参数的性能标准。
1.3 不同汽车制造的材料标准里涵盖了试样准备，试验持续期和性能评价方法。
1.4 通过材料试验比较SAE J1960和进行SAE J2527批准的器具决定可以进行此试验的设备。比较新试验设备和原有试验设备的试验协议应通过七月方的材料试验比较。有兴趣的契约公司应确认试验协议细节和试验材料。此试验方法出版时，委员会发行了SAE J2413 “试验新设备核实协议”。
 
 
2 参考
2.1 适用出版物
   以下出版物组成了此标准的一部分去扩展在这里的规定。SAE最新发行刊物也适用。
2.2 SAE出版物
  Available from SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001.
SAE J1545 – Instrumental Color Difference Measurement for Exterior Finishes, Textiles and Colored Trim, Recommended Practice
SAE J1960 - Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materials Using a Controlled Irradiance Water Cooled Xenon Arc Apparatus
3 定义
3.1 黑板温度计
3.1.1 温度测量装置，涂有黑瓷漆的感温单位用于吸收在褪色/老化试验中大部分的辐射能。它涉及到一个非绝缘的黑板。
注明：此装置估计了试样暴露在自然或人造光下可能接受到的最大温度。
3.2 BST–黑色标准温度计-绝缘的黑板温度计-参考ASTM G151附录2的定义。
3.3 其他定义
适用此标准的定义可见ASTM G113。
 
4 重要性和使用
4.1 此试验方法旨在模拟汽车外部遇到的环境下比如日光，热和潮湿（以湿度，冷凝或雨的形式），预测汽车材料的老化性能。
 
5 设备
5.1 设备制造商对设备核定负责，提供依照临界试验参数的证据负责，包括契约方要求的不同的光谱能量分布（SPDs）。符合试验的材料应包括很多审核过的标准参照材料，比如试验纤维聚苯乙烯和AATCC L4 & L2蓝色毛织品。器具制造商有责任提供必要资料证明按此标准的所依照的每样式类型。最少，资料应包含（1）对于250-800nm的所有相关光谱能量分布资料；（2）目前很多标准核准过的参照材料的重复和复制资料。在试验之前契约方应该对器具试样达成一致。
注明：一般操作中，不同设备可能给出不同结果。结果依赖于样本特征和器具设计。更多信息参照ASTM G155 4.3和4.4。
5.2 使用的设备利用氙灯作为辐射光源。装上样本使其暴露在试验室同一条件下。设备可以同时自动地控制辐射强度，黑板温度，相对湿度和室温。在试验前客户和供应商应对设备制造商和类型达成一致。
5.2.1更多有关设备的描述详见ASTM G 151和ASTM G155。
5.3 除非契约方另达成一致，应有如ASTM G151所描述的非绝缘黑板温度计。
注明: (仅为提示) BST–黑色标准温度计-绝缘的黑板温度计-参考ASTM G151附录2的定义。契约方对温度达成一致。BST比非绝缘黑板高5°C。
5.4 暴露装置制造商应确保试样暴露区域的任何方位辐射强度至少为此区域最大光线的70%。
5.4.1试样放置的位置的辐射强度至少为最大辐射强度的90%。
注明：设备制造商提供辐射强度等级的核查。
 
6 设备安装
6.1 为了最小化可变性，按照制造商说明书维修和校准设备。附录B描述了参照材料的使用以帮助确定氙灯装置是否操作适当。
6.2 喷洒和湿化或其他目的的水不应留下不好的沉积物或斑点于暴晒表面。喷淋水不能含有超过1ppm固体物，且硅含量少于0.2ppm。使用ASTM 方法D859或D4517测量硅含量。去离子化合物和反渗透处理可以得到期望的喷淋水纯度。在有些情况下，一些试样的挥发物可能影响试验箱中其他试样。
6.3使用合适的光学过滤器以得到期望的光谱能量分布（SPD）。过滤器应提供处于各自范围现实的SPD。参照典型光谱能量分布范围附录CZ中的图C1或C2和表C1或C2。
注明：附录C中列出了不同过滤器和能量强度相结合的SPD实例。图C1和图C2中的CIE85为日光参照。表C1和C2列出的值从不同设备上的很`多读数的平均值。一个设备上的一个读数可能不能准确的匹配表中列出的值。
6.4 选择计划的循环，在以下循环中其提供120分钟光照和60分钟黑暗：60分钟黑暗且前后架喷淋，40分钟光照后20分钟光照和试样前面喷淋，之后60分钟光照，然后重复。试验次序应遵照表2设立的情形。
 

*辐射量（KJ·m^-2·nm^-1）基于J1960方法而列出，其有在340nm下0.55w m^-2·nm^-1的辐射强度。设备控制宽波段而非窄波段或者操作高光线等级将不时显示有不同发光量。
 
6.5 操作控制面板使设备维持表3的范围。如果在设备稳定后，实际控制面板的操作条件不适合机器设置，停止试验且在恢复试验前纠正不适合的原因。
表3：控制面板传感器目标值
 

注明：公差在每段喷洒部分不适用。
* 340nm下0.55w m^-2·nm^-1是在J1960列出的设备默认发光。设备控制宽波段而非窄波段将有不同的值。其他更高或更低的值，契约方达成一致后可以使用，但是他们使得附录B中显示的聚苯乙烯参照材料的列出值和表2列出的辐射量无效。
 
7 试验程序
7.1 准备将暴露的试样，让其适合使用的试样支架。参考ASTM G147面板的调节和控制。
7.2 试样大小和试样支架一致。超过其大小的试样可能给出不合适的暴露值。从契约方得到关于材料试验安装非规则大小试样的正确方法。光源距离是影响接受辐射量和表面温度从而影响暴露结果的主要因素。按照制造商的指导使试样获得相同光线暴露至关重要。
注明：建议密封所有试样剪切边缘。来自钢板上的腐蚀可能污染试样。密封塑料剪切边缘以避免来自衬底的副产品。风干的底漆适合此操作。参考ASTM G147试样准备和处理。
7.3 用惰性不反射材料填补未使用的缝槽保持需要的空气流动。如阳极电镀铝板。
注明：高度反射材料可能影响设备操作。参考制造商关于设备操作的说明书。
7.4 在设置器具满足辐射暴露量要求后（KJ·m^-2·nm^-1，以黑暗循环为头开始试验。见适用的材料说明。
注明：一旦暴露开始，设备操作间断不能超过一天一次。多余的干扰，如在日常操作期间打开舱门可能引起试验结果的改变。
7.5 对于一些设备和/或材料，在暴露期间试样的周期性的重新配置应确保每次接受到相等的辐射暴露量。如材料没有可用资料，试样重新配置由契约方达成一致。
7.6 报告性质改变，由契约方达成一致的。
 
8 评估报告
   在间隔测量和报告试验试样性质改变，由契约方达成一致。以下方法可能使用：
器具测量
SAE J1545 Instrumental Color Difference Measurement for Exterior Finishes, Textiles and Colored Trim, Recommended Practiceupon by contractual parties. One or more of the following methods may be used;
ASTM D523 Test method for Specular Gloss
ASTM D660 Test Method for Evaluating Degree of Checking of Exterior Paints
ASTM D714 Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Exterior Paint
ASTM D2244, Standard Test Method for Calculation of Color Differences from Instrumentally MeasuredColor Coordinates
 
9 暴露报告
9.1 暴露报告需契约方达成一致。
9.2 报告应包含以下信息：
9.2.1 一份指出暴露参照材料的颜色改变暴露报告（图1），以CIELAB为色差单位，应和暴露试样一同核准。如果任何色差数据在规定公差外（控制极限），应在空白处指出原因和纠正。
9.2.2 暴露控制/报告形式应包含以下附加信息：
9.2.3 实验室名称
9.2.4 暴露设备类型和系列号
9.2.5 根据控制图标的设备操作描述年和月。
9.2.6 试验方法
9.2.7 使用的参照材料，包括批号。
9.2.8 操作核查频率，如间隔每天，3或7天。
9.2.9 使用参照材料的颜色变化，目标值和公差，以CIELAB色差单位。
9.2.10 参照材料的每月平均色差。
9.2.11 黑板温度计每日报告（BPT）。
9.2.12 干球温度计或测试室内温度日常报告。
9.2.13 辐射日常报告。