淋浴喷头通常有光泽的银色外观，人们可能会认为是实心金属。然而，它的基材通常是塑料的。典型的镀层结构是塑料基材上镀铬/镍/铜。

装饰性铬镀层在0.5μm甚至更小的范围内，镍镀层为5～10μm，铜层可达30μm甚至更厚。X射线荧光法（XRF）是一种无损的测量方法。
图1 展示了放置在FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM®上测量。使用一个用于测量塑料件上的铬、镍和铜镀层的应用程式来进行测量。

以下几点 图2 该测量必须考虑： 将样品对准接收器（比例计数管）。
应始终在高点进行测量。此外，重要的是要知道接收器在测量仪器中是在什么方向放置的。如果花洒与接收器方向一致，则测量位置的较小位移对测量结果的影响不大。

避免倾斜
样品不能倾斜，即待测位置必须绝对水平。必须特别注意这一要求，因为样品上通常没有绝对平坦的表面。
正确的聚焦在测量点上
如果测量点的聚焦不正确，那么软件将会得到一个错误的测量距离。这可能会导致测量错误。
XRF原理的饱和厚度
XRF法测量受到物理限制。如果镀层的厚度过大，则存在饱和的风险。对于现有的测量应用程序，可在装有WinFTM®软件的仪器上估算这个限制。
在图3上可以看到, 在铬镀层和镍镀层厚度分别为0.2μm和7.5μm的前提下，确定了铜镀层的测量范围。它在镀铬层之下的测量范围约为1至25μm。

如果仔细考虑所有的点，淋浴喷头便可用XRF进行无损测量。

此外，还可以选择库仑法测定Cr/Ni/Cu镀层的厚度。在该方法中，在测量区域连续电解腐蚀掉涂层，并根据去除的时间在COULOSCOPE® CMS中确定涂层厚度。
表1显示测量的镀层厚度：在每个用库仑测量的位置周围用XRF仪器测量了四个位置。库仑测量结果包括了对每个镀层元素的测量。 这两种方法测得的值非常接近，但有经验的观察者会注意到，两种方法得出的结果并不*相同。
造成这种差异的原因可能是在XRF中样品的测试位置不同；涂层的不均匀性也可能有一定影响。铜层的话，已经接近XRF的饱和厚度也是事实，因此测量的不确定度会大大增加。

COULOSCOPE® CMS能够测量厚度约为50μm的铜镀层。因此，库仑法可以作为XRF法的一个重要补充。