对铸铁进行分析,了解其石墨的球化率、大小、形态和分布等参数,及其铁素体对珠光体的比率,从质量控制角度来看,至关重要。

球墨铸铁被用于制造各种各样的精密产品,其在汽车行业就有很广泛的应用。汽车行业对铸铁有很高的质量控制,因为它在保障性能方面,发挥着举足轻重的作用。大家可能听起来比较抽象,我们可以通过示例来了解一下。

生产跑车的工程师会选择球墨铸铁制造跑车的曲轴,因为它具有很高的强度,并且不容易疲劳。此外,铸铁中的石墨有助于抑制发动机的振动和噪音。如果这种材料不符合严格的质量控制指标,则曲轴总体的完整性,以及发动机噪音,就会受到影响。

我们还可以通过另外一个例子来进一步加深对球墨铸铁的了解。福特汽车公司也选择了球墨铸铁制造其Mustang(野马)汽车悬挂系统的悬臂。最初,福特公司的工程师们曾经考虑过使用铝合金,但是放弃了这个想法,因为铝合金的强度较低。他们选择了球墨铸铁,因为球墨铸铁*的机械特性不仅有助于降低噪音和重量,而且还可以节省成本。

无论是生产跑车还是普通家用小汽车,在竞争尤其激烈的汽车制造行业。想要占领行业至高点,制造商们别无选择,只能认真地对汽车的高性能部件进行更为严格的质量控制。

那么,对铸铁微观组织结构进行特征分析就显得尤为重要。分析内容应当包括石墨类型、石墨分布、石墨大小、石墨球化率、石墨百分比。

我们来着重看一下球化率。根据石墨形态进行分类,创造了术语“球化率”,所谓球化率,是指在规定的视场内,所有石墨球化程度的综合指标。它反映该视场内所有石墨接近球状的程度。一般来说,在其他条件相同的情况下,球化率愈高,力学性能也高。

如何对石墨进行分析?金相显微镜以及图像分析软件,有了大放异彩的用武之地。得益于在材料科学显微镜软件方面的进步,检测员可以使Stream图像分析软件对铸铁进行符合国际标准的分析。只需点击几下鼠标,就可以对未经浸蚀的样品进行全面的分析,获得石墨的大小、形态、球化率及分布的信息。

    图像分析软件提供详细的石墨分析结果

  软件还可自动生成报告
通过数字化的方式对铸铁进行分析除了用到软件以外,产品金相显微镜GX53。GX53是一款倒置金相显微镜,由于可以将磨平抛光的样品直接平放在倒置显微镜的机械载物台上,因而可以确保在移动载物台观察时,始终保持样品聚焦。替换上10X金相物镜,可以对铸铁样品进行10倍放大。

明暗视场用平场半复消色差透镜 MPLFLN-BD

在过去,受限于技术水平,检测员只能通过肉眼以手动方式对石墨的大小、球化率、形态或分布进行目测估计的技术。如今,金相显微镜配合图像分析软件,能精确地计算出具有重复性的石墨参数,为相关行业人士提供了具有参考性的重要数据。