压铸油温机的作用

压铸油温机预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。压铸油温机预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提率。

压铸油温机生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，产品质量的稳定性。由于压铸油温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用。可以减少冷却水的使用，延长模具，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。

压铸油温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。压铸油温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可自动化生产。提高模具是提高生产力的必要手段。