SMC气动装置有着简单易学的操作结构与维护起来十分方便的特点，吸引了众多的客户使用。就像现在人们对手机系统的选择一样，一定是更偏向于操作简单的智能机。气缸是以空气为介质，相对于液压介质而言有不易燃烧的优点，使用起来更安全。空气作为介质的情况下，有不污染环境、成本低廉、取之不尽用之不竭的优势。SMC气缸相对于其他品牌的产品而言，有着更为方便快捷的调整工作速率，更高的可靠性和更长的使用寿命，
SMC气缸结构说明，smc气缸因素说明摆动smc气缸是利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。用于阀门的开闭以及机器人的手臂动作等摆动smc气缸的，摆动角度，摆动起点，开关形式，开关数及选择项。齿轮齿条式摆动smc气缸、叶片式摆动smc气缸与伸摆smc气缸。   根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式smc气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转smc气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式smc气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊smc气缸.作用力的大小即缸径的选择。根据负载力的大小来确定smc气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需smc气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使smc气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小smc气缸的外形尺寸。   类型的选择根据工作要求和条件，正确选择smc气缸的类型。要求smc气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲smc气缸；要求重量轻，应选轻型缸,要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆smc气缸；要求制动精度高，应选锁紧smc气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能smc气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀smc气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑smc气缸等。
SMC气缸套，是种用于气缸的部件，外观上来看，是种圆筒形的零件。它般是置于气缸体的孔中，然后用气缸盖进行压紧固定。那么，今天我们就来介绍下关于气缸套的些知识，因为它也是属于气缸的部分，包括作用、结构形式以及对它的要求有些。
1.SMC气缸的作用SMC气缸的作用有以下这些，为：
(1)与缸盖、活塞起，构成气缸的工作空间；
(2)SMC气缸套在工作过程中承受着活塞的侧推力，因此它是活塞往复运动的导程；
(3)能将活塞组件及本身的热量传递给冷却水，使之获得适当的工作温度；
(4)有的气缸套还有气口，通过活塞进行启闭，从而实现配气。
2.SMC气缸的结构形式SMC气缸的结构形式有三种，为无气缸套式、干气缸套式以及湿气缸套式。无气缸套式：就是指不镶嵌任何气缸套的机体，它是直接在机体上加工出气缸，这样做的好处是可以缩短气缸的中心距，从而减小机体尺寸和质量，但缺点是成本比较高。干气缸套式：它是不直接与冷却液相接触，般壁厚为2—3mm，其外表面和气缸套座孔内表面均经过精加工，以保证必要的位型精度，还有就是便于拆装。干气缸套式的优点是机体刚度大、中心距小，且质轻、加工工艺简单，但缺点是传热性较差，致使温度分布不是很均匀，这样会容易发生局部变形。湿气缸套式：与干气缸套式的区别是，它与冷却液是直接接触的，且壁厚要比干气缸套式厚，为5—8mm。湿气缸套式的优点是在机体上没有密封水套，因此容易铸造、传热好，且修理方便，但缺点是机体刚度较差，且容易漏水。
3.对SMC气缸套的要求(1)气缸套应有足够的强度、刚度以及耐热性和耐磨性，在工作中应有较好的润滑和冷却。(2)缸套内表硬度的要求为要大于HB200，且与活塞环的硬度相匹配。(3)气缸套的内表面应有适当的粗糙度，还要有足够的圆度和圆柱度精度以及较高的位置精度。