费斯托FESTO压电比例阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施 自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。
费斯托FESTO压电比例阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来 流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。 根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN 调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
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费斯托FESTO压电比例阀反向使用剖析：吉林化学工业股份有限公司从西德引进的乙醛装置中，pv-23404角型调节阀在高压降的工艺条件下，推荐反向使用。在水联动试车时，角型调节阀产生强烈振荡，且发出刺耳的噪声，试车4h后阀芯就断裂了。当时外国专家认为是阀芯制造质量不好所致。笔者认为并非质量问题，而是由于使用不合理所致。下面就其断裂原因进行分析。我们知道，目前除了蝶阀和隔膜阀在结构上*对称外，所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流动方向时，由于流路的变化会引起）值变化。各类调节阀的正常流向均为使阀芯打开的方向（正向使用），生产厂也只提供正常流向时的流通能力）值和流量特性。当调节阀反向使用时，既流体沿着使阀芯关闭的方向流动时，调节阀的流通能力会增大。水联动试车时，模拟工艺条件不可能很快达到正常状态，调节阀在较长时间内处于小开度状态下使用，由于不平衡力的作用，会出现严重的不稳定。所以调节阀会产生强烈的震荡并发出刺耳的噪声，因而导致阀芯很快断裂。而在正常工艺条件下，调节阀的开度是适中的，即使小开度也是短暂的，所以调节阀可正常安全使用。
  FESTO压电比例阀是流体系统中使用多的一种控制部件，可用于开关或控制流向及调节等作用，而从简单的截断功能来说，阀门的密封在机械中，其功用是为了防止介质，从其所在的腔体内沿零件的结合间，向外泄漏或阻滞外部物质进入内部，起密封作用的领、部件称密封件或密封结构，简称密封，两结合面中与密封件接触、起密封作用的表面称为密封面。
  FESTO压电比例阀密封面是阀门的核心部位，它产生泄漏的形式一般可分为这几种，即密封面的泄漏，密封圈连接处的泄漏，关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。阀门在管路和设备上广泛的用途之一就是切断介质的流通，因此，它的密封性是决定产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副组成，一个在阀体上，另一个在阀瓣上。
FESTO压电比例阀是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN01,PN10.差（微）压均可分段调节.从50mm.W.C至0.1MPa.其用途十分广泛,可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气,空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系封，当差压阀的低压端通大气即为微压阀（差压阀负压,端压,力为零）。
FESTO压电比例阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，控制阀可以分为气动、电动、液动、手动与自力式五种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动控制阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动控制阀，手动操作的手动控制阀、依靠流经阀内介质自身的压力或温度作为能源驱动的自力式调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型控制阀等。
FESTO压电比例阀的混合出水口处，装有一个热敏元件，利用感温原件的特性推动阀体内阀芯移动，封堵或者开启冷、热水的进水口。在封堵冷水的同时开启热水，当温度调节旋钮设定某一温度后，不论冷、热水进水温度、压力如何变化，进入出水口的冷、热水比例也随之变化，从而使出水温度始终保持恒定，调温旋钮可在产品规定温度范围内任意设定，恒温混水阀将自动维持出水温度。
(1)旋转升降式—阀杆作旋转和升降复合运动，即阀杆在转动的同时又向上或向下移动。适用于截止阀、节流阀和隔膜阀。
(2)升降式—阀杆仅作升降运动，适用于明杆闸阀。
(3)旋转式—阀杆仅作旋转运动。适用于暗杆闸阀、旋 塞阀、操阀和球阀等。
FESTO压电比例阀是阀门的主要受力零件。在启闭过程中阀杆承受压缩和 扭转作用，对于截止阔，阀杆主要承受压缩作用，而对于FESTO压电比例阀阀杆主要受扭转作用。因而阀杆材料必须具有足够的强度和韧性，同时还要能够耐介质的腐蚀，耐填料的擦伤和腐蚀。
FESTO压电比例阀阀杆一般用轧制件加工，为了提高阀杆表面耐腐蚀和耐擦伤性能，可采用镀铬、高频淬火和抓化等表面强化处理。
以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场仪表人员，就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下气动调节阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经*关闭)；2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.
2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
3、气动调节阀制造质量引起的内漏
FESTO压电比例阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成气动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。
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