推出一种有所创新的液压机控制技术,通过强化储能回路,实现了更快的设备公称力压制速度,更高的工作节拍.实现了主电机装机功率锐减.使设备耗电量比传统的快速液压机有大幅缩减,达到了伺服电机的节能水平,并有.文章通过理论计算,对所选择的三个案例,九种产品进行了分析比较.涉及内容包括:设备技术参数,工艺动作曲线,主电机装机功率,油箱容积,年耗电量,用电量节约百分比,经济效益等.

针对快锻时不足5%的传动效率造成的液压传动系统耗问题,提出由变频直驱泵与蓄能器结合起来而构成的新型泵-蓄能器复合动力源系统,并以泵口压力为控制目标,通过模糊自整定压力闭环控制策略,实现低装机功率下动力源的无溢流稳压输出,也为锻造液压机电液比例控制系统提供了稳定的动力输入.为减少节流损失,压下时利用差动回路.建立了泵头单元的数学模型,给出了确定蓄能器工作参数的基本原则.实验研究表明,基于变频调节的快锻液压系统位置误差可达0.2 mm,较电液比例阀控系统总能耗降低65.3%,传动效率提高13.4%.