二手三效蒸发器

现货处理二手三效蒸发器一套，全部不锈钢材质，外表304材质，内丹316L材质，设备14年购安装少用，设备9成新，原料供应不足，现急需处理，公司还有中药提取设备未用，全新500升，中药提取，茶饮料提取此设备都能用，500升动态提取6台，原价38万。江苏产

二手三效蒸发器公司现货饮料灌装机12头，24头等其它型号，吹瓶机1出2,1出4,1出6,1出8等其它型号，饮料生产线安装调试，进口卧螺离心机6台，转股450*2400，设备9成新安装即可使用，不锈钢反应釜50立方6台，26个厚，手续齐全，耐压10公斤，设备9成新，重量26吨每台，

在真空压差状态下物料由进料泵自行进入*效加热器*效产生的二次蒸汽进
入第二效作为其热源。第二效产生的二次蒸汽作为第三效热源。第三效蒸发出汽体到冷却
器。冷凝水由排水泵定期排出送入用户所放水池回收利用当第三效内物料浓度继续被提
高成结晶过饱和溶液、开启出料晶泵出料进离心机分离出的母液返回结晶器。

1、*效蒸发产生的二次蒸汽进入二效作为热源第二效蒸发产生二次蒸汽作
为第三效热源、以节约生蒸汽。 
2、一二三效采用用强制循环浓缩方式以提高传热效率循环力度大蒸发速度
快受热时间短不易结垢。 
       3、本工艺采用*的工艺技术能耗低操作方便维修量少占地面积小
等优点。 

现有三效蒸发器多套，设备附件齐全，三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅*效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。需要强调的是蒸发量与传热量成正比，多效蒸发并没有提高蒸发量，而只是节约了加热蒸汽，其代价是设备投资增加。在相同的操作条件下，多效蒸发器的生产能力并不比传热面积与其中一个效相等的单效蒸发器的生产能力大。特别应注意那种认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的若干倍的观点是错误的。根据给蒸发器加入原料的方式，可分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。
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