二手平板吊带离心机就是间歇操作，由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成，吊袋异地卸料的密闭型过滤设备，物料由上部加入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后将拦液板和滤带一同吊出，到地点卸料。
 

　　开机步骤：

　　1、启动电源按纽，冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换，转鼓开始转动。

　　2、当离心机至设定的加料转速时（*速度段），进料阀打开开始进料，同时将一部分液相滤出。

　　进料流量可通过进料阀前的手动阀门进行调节，以物料进入转鼓内均匀为原则，防止加料不均匀产生振动。加料量由料程控制器进行测定，待加料达到限定量后，关闭进料阀。加料时必须注意：滤饼的容积和重量都不能超过规定。

　　当滤饼密度较大时，必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量，以免出现危险；当滤饼密度较小时，必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量，以免料浆溢出，在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。

　　3、加料完毕，离心机进入第二加速时段。

　　4、离心机在第二速度时段运行，对滤饼进行分离；

　　5、洗涤阀打开，对滤饼进行洗涤，同时将一部分洗涤液滤出（洗涤时间根据工艺要求而定）。

　　洗涤液流量也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。

　　6、待洗涤完毕，便可进入脱液阶段，具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。

　　7、当滤饼脱液达到预期要求后，关闭电机电源，开始停机。

　　8、稍后扳动制动手柄，等待机器*停止转动后，打开上盖及全部锁紧装置。

　　9、起动电动葫芦进行吊袋卸料。

　　注意事项：离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：

　　1、发生异常震动。

　　2、超负荷运行。

　　3、制动装置失灵。

　　4、电机电流超过额定值。

　　5、出现撞击声和异常声音。

　　6、排水孔有堵塞现象，并未见滤液排出。

　　7、其他如外壳固定螺丝有松脱等现象时。