火电厂脱硫进口浆液循环泵的对比

按材质的分类:

1)金属泵: 德国KSB, 瑞士Sulzer,奥地利Andritz
2)衬胶泵: 澳大利亚Warman
3)陶瓷泵: 德国Duechting(大家可能没有听说过, 我觉得有必要介绍一下: 德国家族式泵制造企业,专注于耐磨防腐泵市场,其泵的所有过流部件叶轮,涡壳,防磨板等全部为SiC+EP陶瓷材质)

按在中国脱硫市场上度排名:
德国KSB>澳大利亚Warman>德国Duechting>芬兰Sulzer>奥地利Andritz

排名说明:

德国KSB:有130年的造泵历史,无论其规模,还是销售额,坐的都是当仁不让的泵制造业的头把交椅, 其泵,阀类产品名类众多,涵盖了几乎所有泵的应用领域. 目前从2006年初以来,其脱硫泵的过流部件正在陶瓷化进程中,其涡壳已内衬CeramicPolySic陶瓷, 叶轮也在向次设计方向过渡. 可以说KSB已逐渐失去其金属泵的概论,逐步进入陶瓷泵的定义范畴.

澳大利亚Warman: 也有很长的造泵历史,总部设在悉尼,在渣滓泵方面有丰富经验,不过其在脱硫领域的泵都为衬胶材质,受到橡胶材质自身固有的材质物理,化学性能的局限, 其在火电厂的脱硫塔的运用多多少少都存在一些问题,有些电厂反应下来情况良好, 也有一些电厂反馈较差,如:寿命过段,胶体易脱落, 胶体颗粒易堵塞喷嘴等. 

德国Duechting: 造泵历史开始于二战初期的德国, 家族式企业, 专注于脱硫行业的耐磨,防腐泵, 这个厂家比较有前瞻性,很早就意识到一种好的材质是防腐,耐磨泵的一切的根本, 所以其所开发的SicCast热浇铸陶瓷材质已在上个世纪90年代就注册, 其生产的陶瓷已广泛的应用在欧洲脱硫市场,据了解 Duechting脱硫泵的欧洲*接近70%~80%. 其所配套的SiCcast陶瓷叶轮耐磨,抗腐性能,据了解: 此泵的电厂用户反应良好, 在中国目前所有的项目中还尚未出现磨损现象. 

瑞士Sulzer: 有超过100年的造泵历史, 与KSB比较接近,泵产品名类繁多. 但其脱硫金属泵转速过高, 基本上高于900RPM,在中国电厂出现过严重磨损的情况不计其数,在Sulzer总部想出可行的解决方案之前, 目前其已暂时停止在中国脱硫市场的投标及销售.

奥地利Andritz: 规模比较大, 现在其在广东的铸造工厂已经成型.但其应用在脱硫领域的金属泵出现质量问题较多,主要集中在金属叶轮上, 其叶轮为开式叶轮, 效率较低, 容易产生气蚀现象, 如广东沙角电厂一开始采用Andritz泵,但是由于无法解决泵的气蚀后的磨损问题,电厂不甚其烦, 后来换用国产泵. 



按在欧洲脱硫市场的市场认可度排名:

德国Duechting>德国KSB>澳大利亚Warman>奥地利Andritz

说明: 
      德国Duechting因在欧洲的用户认可度较高,*处于欧洲脱硫泵霸主的地位已经多年, 迫于Duechting的压力, KSB泵的设计已逐步向Duechting靠近,但由于Duechting的SiCcast热浇铸陶瓷技术受保护,KSB不得不绕开Duechting的现有技术,去寻找新的陶瓷浇铸技术, 由于开发时间及应用时间有限,目前还无法得知KSB所研发陶瓷的真正效果如何. 

虽然KSB及Warman的泵从本人看来质量不及Duechting,但KSB及Warman硬是凭借其强大的泵市场影响及号召力,在中国的进口脱硫泵市场中杀出了一条血路.  从中国国内的*来看, KSB及Warman是于Duechting的. 但我相信:随着国内脱硫设备小时利用率的上升, 好的设备终究会脱颖而出,而质量较差的设备zui终会被打回原型, 如高转速,高磨损的Sulzer泵,气蚀情况严重的Andritz泵.