高速混合制粒机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺，该机集混合和制粒于一体，其突出的优点是快速的作业方式。

高速混合制粒机与传统的造粒工艺相比较，其优点如下：

1、制粒所需的粘合剂用量少，因而缩短干燥时间。

2、可在不改变任何工艺的情况下，按现有配方制粒。

3、制粒时间每批一般只需7-10分钟。

4、颗粒近视球形、境界清晰，力径小、密度低，从而压片流动性好，易填满模腔，压力小，片重稳定，减轻劳动强度。

5、 颗粒冲压时境界未被破坏，易溶解和扩散,片子表面光滑细密。

我厂设计生产的GHL高速混合制粒机，是在引进同类产品的基础上，加以改进的结果。它具有操作简便、工艺精减等特点，所得颗粒在16-80目之间，整个造粒过程仅需几分钟就可完成。国外所用的粘合剂属于树脂类有机溶剂，而我国制药行业大多采用淀粉类粘合剂，我们先后对四环素类、磺铵类、维生素类、抗菌素类、复方类等10个药品进行了制粒和压片，采用10%、13%、15%、18%多种不同比例淀粉浆和不同浓度的有机溶剂作粘合剂进行试验，制出的颗粒性能优良，质量符合要求。

医药品的造粒。

食品工业的造粒

调味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素、果子。

化学工业的造粒

合成树脂、洗消剂、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂。

饲料的造粒

饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。

农药

防疫药剂、除草剂、水合剂、中合剂。

其它

肥料、石膏、尿素。

三、混合制粒机的原理

几种配方一次性加入工作容器，经搅拌混合后注入粘合剂，或一种配方与粘合剂一次加入工作容器，经混合制成软材后，切碎成粒。

混合、切碎的电机为双速电机，因而控制粘合剂的浓度、混合与切碎的转速和时间便可获得不同粒度的颗粒，保证产品粒度分布、密度、流动性等方面获得较高的质量，按同一规程生产，保证每批制粒质量。