压球机目前主要采用的液压油泵站的油箱、压力表和各种应有阀门、电磁阀自成一体。仅需将出油软管与主机上之油缸油管相连即可。使用时，视球团压制硬度调到所需压力值即可，当泵站压力达到设定值泵站电机自动停止，当油缸压力大于设定值时卸荷阀自动卸载多余压力，以保证压球机的整体稳定性及使用寿命。高压压球机市场上有很多的型号、规格，由于自身特点被广泛应用到矿山、建材、冶金、化工等行业。压球机机架采用全新的闭式机架，闭式机架具有结构坚固、耐高压、使用寿命长等特点；整体基座设备配套钢结构整体底座，安装方便、结构坚固;压辊采用热装工艺，轴承采用双列滚子轴承，满足高压力使用要求；主机轴承采用润滑油脂泵自动润滑，轴承密封确保防尘，整套装置要求密封良好；宏鑫高压压球机运行中节能环保、产量高、可以满足用户环保型生产，并保证其产量。型煤压球机是型煤行业生产中核心设备之一，该机结构合理、运转平稳、能耗低。型煤压球机是一种制球设备，它能将各种粉料通过预压装置连续不断地送到辊压区，在辊压区的压力作用下把粉料压制成球。

传动部分，主传动系统为：电动机---三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。压球机轧辊由于有些压球机压制的原料比较坚硬，一般为65mn铸件，也可以采用9铬2钼或者合金。具体情况要根据物料实际情况进行选择。压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更*。象图中A图的形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大*装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。煤粉焦粉煤泥兰炭碳粉矿粉石墨粉铁粉萤石粉池泥碳化除尘灰型煤压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如煤粉、焦粉、煤泥、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。