设备特点

设备体积小、平衡时间短、剂槽存量少。

设备处理量大，功耗低。

自动化程度高、操作简单。

能实现系统密闭操作，操作环境好。

设备结构紧凑，占地面积小。

能够适应间歇式或连续式运转。

转速和混合方式调整方便，能适应不同体系要求。

采用上悬式结构，无底部轴承与机械密封，无渗漏风险，无易损件，维护简单方便。

现以提取含有 A、B两组分的混合液中的A组分为例说明操作过程。选用一种适宜的溶剂S，这种溶剂对欲提取的组分A应有显著的溶解能力，而对其它组分B应是*不溶或部分互溶（互溶度越小越好）。所选用的溶剂S称为剂。待分离的混合液（含A+B）称为原料液，其中被提取的组分A称为溶质，另一组分B（原溶剂）称为稀释剂。

过程的三个步骤：

（ 1）首先将原料液（A+B）与适量的剂S在混合器中充分混合。由于B与S不互溶，混合器中存在S与（A+B）两个液相。进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质A由原料液（稀释剂B）中经过相界面向剂S中扩散。这样A的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相S中逐渐增高。经过一定时间后，两相中A的浓度不再随时间的增长而改变，称为平衡。

（ 2）在充分传质后，由于两液相有密度差，静置或通过离心作用会产生分层，以此达到分离的目的。以剂S为主，并溶有较多溶质A的一相称为相，以E表示；以稀释剂B为主并含有少量未扩散的溶质A的一相称为萃余相，以R表示。

（ 3）通常用蒸馏的方法回收S。脱除S后的相称为液；脱除S后的萃余相称为萃余液。