ATOS阿托斯叶片泵上海总代理
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ATOS叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。
ATOS叶片泵常见故障：
流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法：
常见故障及其原因:
1.顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降
2.个别叶片滑动不灵活
3.定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
4.配流盘端面磨损严重
5.叶片与转子装反
6.系统泄漏大
排除方法:
1.适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm)
2.清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
3.定子内表面磨损一般在吸油腔处
4.更换
5.使叶片倾角方向和转子的旋转方向*
6.逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞二、油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法：
常见故障及其原因：
1.油面过低，油液吸不上
2.油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不灵活
3.配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
4.泵体内部有砂眼，高低压腔串通
5.电动机转向反了
排除方法：
1.检査并加注到规定油标线
2.一般用20#液压油或22#汽轮机油
3.整修配油盘端面
4.更换
5.纠正
三、泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法常见故障及其原因：
1.滤油器堵塞，吸油不畅
2.吸入端漏气
3.泵端密封磨损
4.泵盖螺钉由于振动而松动
5.泵与电动机轴不同心
6.转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
7.配油盘卸荷三角槽太短
8.花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象）
9.泵的转速太高
10.油泵的吸油量不足
11.液压油严重污染
12.压力振摆
排除方法：
1.淸洗
2.用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
3.在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封4.将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
5.重新调整使之同心
6.更换转子
7.用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔8.适当调整更换
9.按规定转速使用
10.检查油液高度
11.拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油
12.检查泵芯总压阀阀芯磨损情况
ATOS叶片泵分类:
叶片泵因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种
一）专门指容积泵中的滑片泵。
二）指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。
ATOS叶片泵注意事项：
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。

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