应力时效处理机、时效去应力机
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应力时效处理机、时效去应力机

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2022-09-05 08:14:11
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济南九工机电设备有限公司

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产品简介

应力时效处理机、时效去应力机
振动时效在稳定工件尺寸精度、提高抗静、动态荷载变形能力方面,均优于热时效。这也是机床行业大量应用振动时效工艺的原因之一。

详细介绍

应力时效处理机、时效去应力机

零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要因素。影响尺寸稳定性的不仅是残余应力数值的大小---158--6668--8772---,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效常被认为是消除工件残余应力的一种有效方法,但一系列试验研究证明,振动时效对均化残余应力也有更明显的作用。

振动时效控制器是整个设备的核心部件,由它来控制电机转速,判断是否和工件产生共振。因此振动时效控制器的保养需要格外注意,应注意以下几个方面:
对于振动时效控制器的保养应遵循避免粉尘,通风干燥,定期维护保养的原则。
控制器应置于阴凉、通风、干燥的环境中,工作环境切不可能潮湿。
控制器周围环境以避免灰尘尤其金属粉尘的侵蚀。是因为长时间置于金属粉尘工作环境,容易腐蚀控制器内部线路板以及芯片,引起短路。
振动时效设备控制器使用过程中应观察运行电流电压有无明显异常,如有异常应立即关机检查。排除故障后,方可继续工作。
振动时效设备控制器需要移动位置时,必须轻拿轻放,严禁倒置,防止内部线路板滑脱。
定期对振动时效设备控制器进行维护保养,保证振动时效设备发挥更好的使用效果。

 

零件的变形不仅取决于残余应力的大小和分布,还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效不仅能够减小和均化残余应力,还可提高材料的抗变形能力。对振动处理后的工件进行加静载和加动载试验,可证实这一点。
试验证明了振动处理的铸件比不经时效的铸件抗静载能力提高30﹪左右,抗动载能力提高1~3倍,抗温度变形能力也提高近30﹪。与经过热时效的铸件相比,振动件的抗静载能力提高40﹪以上,抗动载能力提高70﹪。
工件经振动时效后抗变形能力的提高可用循环加载下工件材料弹性性能的提高来解释。而振动时效实质上是对工件附加一种循环动应力。例如在5kg∕mm2动应力下的弹性模量提高10-20﹪,而在10kg∕mm2时提高30-50﹪。应力时效处理机、时效去应力机
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