单效蒸发器 低温蒸发器

型号：AODG-304

一、装置选型及流程简述：

本套装置采用单效蒸发浓缩系统。蒸发器选用加热时间短，传热效率高的降膜蒸发器。

物料经过上料泵进入加热室进行蒸发浓缩。浓缩后的物料去下一工序。

加热室采用低温蒸汽，分离室出来的二次汽进入间接冷凝器进行冷凝，冷凝下来的水进入冷凝水罐，然后经冷凝水泵送至下一工序对冷凝水进行回收处理。

二、蒸发计算

物料：32%氢氧化钠，出料浓度50%。

三、设备一览表

四、公用工程耗量

后附工艺图纸：

设备设计、制造、安装、考核及验收引用的规范和标准(包含但不于下列标准)

GB3095-96                环境空气质量标准

GBJ87-85                  工业企业噪声控制设计规范

GB3838-2002           地表水环境质量标准

GB12348-2008         工业企业厂界环境噪声排放标准

GB18918-2002         城镇污水排放标准

GB150-1998           《钢制压力容器》

《固定式压力容器安全技术监察规程》（2009版）

GB/T 985.1-2008      气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的坡口

GB/T 985.2-2008      埋弧焊的坡口

GB/T 985.3-2008      铝及铝合金气体保护焊的坡口

GB/T 985.4-2008      复合钢的坡口

GB/T1804-2000      《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

JBT4707-2000         《等长双头螺柱行业标准》

JB4708-2005           《承压设备焊接工艺评定》

JB/T4709-2007       《钢制压力容器焊接规程》

JB/T 4746-2002      《钢制压力容器用封头》

JB/T4730-2005       《承压设备无损检测》

JB4726-2000           《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

GB/T196-2003          普通螺纹基本尺寸

GB/T197-2003          普通螺纹公差

GB/T228-2002          金属材料室温拉伸试验方法

GB/T229-2007          金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB232-1999             金属材料弯曲试验方法

GB699-1999             碳素结构钢

GB700-2006             碳素结构钢

GB912-2008             碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

GB1220-2007           不锈钢棒

GB1221-2007           耐热钢棒

GB3077-1999           合金结构钢

GB3274-2007            碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T3280-2007        不锈钢冷轧钢板和钢带

GB5310-2008            高压锅炉用无缝钢管

GB 713-2008              锅炉压力容器用钢板

GB/T 8163-2008        输送流体用无缝钢管

GB9948-2006            石油裂化用无缝钢管

JB/T 4700-2000         压力容器法兰分类与技术条件

JB/T 4701-2000         甲型平焊法兰

JB/T 4702-2000          乙型平焊法兰

JB/T 4703-2000          长颈对焊法兰

JB/T 4704-2000          非金属软垫片

JB/T 4705-2000          缠绕垫片

JB/T 4706-2000          金属包垫片

JB/T 4707-2000          等长双头螺柱

JB 4708-2000              钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T 4709-2000          钢制压力容器焊接规程

JB/T 4710-2005          钢制塔式容器

JB/T4736-2002           补强圈钢制压力容器用封头

JB/T4746-2002           钢制压力容器用封头

JB/T4747-2002            压力容器用钢焊条订货技术条件

JB/T4711-2003            压力容器涂敷与运输包装

GB 755-2008                旋转电机定额和性能

GB 4208-2008              外壳防护等级(IP代码)

GB/T 8923.2-2008       涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级

GB/T 8923.3-2009       涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级

GB/T 13384-2008        机电产品包装通用技术条件

GB 12463-1990            危险货物运输包装通用技术条件

GB/T 13306-91           《产品标牌》

GB50316-2000           《工业金属管道设计规范》

GB50231-98            《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50236-98            《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

国家及有关部门规定的强制执行标准

上述有关标准若有新标准，均应采用标准。

五、质量

1、卖方应严格按照技术协议、图纸及相关行业标准制作安装，确保工程质量。

2、卖方在原材料、配套设备的选定应按照合同要求执行，合同以外的应经买方确认。

3、设备运达现场后，买卖双方一起根据运输单和装货清单进行清点验收。如有损坏、缺陷、短少或不符合技术要求和规范时，卖方应及时给予修理或退换，直至达到技术要求和规范。

4、质量期自本项目货物所有权转移之日起开始计算，质量期限为1年，其中关键部件具体的延伸担保期限由卖方提出。在期内如有质量问题，卖方在接到用户通知后1小时内给予答复，如需现场服务，则于24小时内到达现场。

5、在规定的质保期内，卖方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何质量问题负责，并对产品进行免费维修或更换。

6、质保期满后，卖方免费提供。

7、为按合同中规定的技术要求和有关标准进行制造，卖方应根据合同要求制定相应的生产计划。在设计及制造过程中及时接受买方咨询和对设计制造过程的监督、检查。