1、布氏硬度示值超差分析及排除方法

　　（1）试验力超差而引起布氏硬度示值超差，可通过前面提到的方法检查调整试验力，通过标准测力仪调整，使其达到计量检定规程的要求。

　　（2）钢球压头锈蚀、磨损、变形，可更换合格的钢球压头。

　　（3）测量压痕用的读数显微镜失准，造成失准，可通过以下几个方面分析解决：

　　 ①由于物镜与物镜筒相对松动，使放大倍数改变，拧紧物镜并用标准分划板检查放大倍数是否正常。

　　 ②读数显微镜微分筒零位刻线与分划板刻线不对零，调整微分筒零位刻线与分划板零位刻线对准零。③镜片上有污物，使视场内视线暗淡，影响对压痕进行测量，用脱脂棉蘸少量*和C4H10O混合液小心轻擦。④目镜未装到位，解决方法是根据读数显微镜安装要求将目镜安装到位。

　　2、开关反向电路不通，停机、试验力不能自动卸载

　　（1）换向开关反向触点烧坏，接触片下面的弹簧失效。可修复触点或更换弹簧片，更换弹簧。

　　（2）换向拨杆3上的拉力弹簧失效。更换弹簧即可解决。

　　（3）支撑换向开关转轴的两胶木板的孔内有污物，使摩擦力增大。可通过除污、清洗可以消除较大的摩擦力使转轴转动灵活。

　　3、电机始终向一个方向转动而不能自动换向或启动后不能自动停机

　　（1）换向开关中的拉力弹簧失效。可更换弹簧解决。

　　（2）换向开关安装不当，致使换向开关挡销碰不到调节盘上的活动挡板。重新安装、调整换向开关的位置，使其靠近机壁，但不碰到机壁，这样活动挡板就能碰到换向挡销，使之换向。

　　（3）换向开关“R”形弹簧片太软或变形或位置不适当，因此不能使定位杆被定住。可检查、调整弹簧的位置使其达到要求或更换符合要求的弹簧片。

　　4、负荷系统加载开始有冲击和震动现象

　　大涡轮与涡杆磨损，大涡轮的定位键磨损，曲柄松动或曲柄键槽磨损，使其产生间隙和位移，因此出现冲击和震动现象。可检查磨损情况酌情处理，或修复或更换。

　　5、减速器或电动机工作时发出噪音

　　（1）减速器或电动机的轴承严重缺乏润滑油或轴承等转动部分磨损。可打开减速器后盖，注满合格的润滑油，清洗轴承或更换轴承。

　　（2）电动机轴与减速器轴的同轴度改变。通过调整电动机轴与减速器轴的同轴度，可以消除噪音。