威程压力机控制系统可以根据不同的工作情况，来实现扭矩的变化来实现而不产生热能，在油液污染上基本就没有。同时由于威程压力机控制系统采用闭环控制，滑块在整个压力机工作过程都具有较高的运动控制精度，从而保证压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，防止产生不合格产品。威程压力机控制系统还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个循环中不需要每次都到上死点，缩短了循环时间，威程压力机控制系统zui大限度的减少了无谓的行程，大大提高了生产率。

　　压力机是一种zui常用的冷冲压设备，配合相应的模具实现工件加工，随着制造业朝着生产规模化、产品个性化的方向发展，产品更新换代的加快，要求威程压力机控制系统不仅能够高速度、高精度、大负载的运转，而且具有更大的柔性，能够迅速、方便的改变运动规律，同时压力机用户也在致力于改进自己原始的加工工艺方法，实际工业已经进入激烈竞争的时代。

　　传统的压力机由于工作模式固定、运动性单一、工艺适用性较差，无法满足不同材料、不同冲压工艺对压力机滑块工作曲线柔性可调的要求，威程压力机控制系统也比较复杂、噪音比较大、振动比较大，对于环境的污染比较严重，威程压力机控制系统种类繁多，但威程压力机控制系统的组成和原理非常相似，传统的压力机控制系统主要有动力源(油泵电机组)、控制元件(阀)、执行元件(油缸)、辅助元件等组成。动力元件(油泵电机组)为威程压力机控制系统提供动力源，动力源(油泵电机组)通过控制元件(阀)根据不同工作工况的得电、失电是油液进入执行元件(油缸)来实现一个工作周期，通过这种传动系统要实现滑块变速难度很大，压力机的工艺适应性差，无法满足不同材料，进而由于油液温度的提高使整个系统不稳定、行程固定，压力不易控制，尤其是滑块的运动特性固定，不能改变，对工艺的适应性很差，还造成极大的能源浪费和噪音污染。威程压力机控制系统的压力机驱动电机一直旋转，是系统通过液压系统中各个控制不同功能的阀来实现各种不同的动作，在模具中停和上、下死点时电机驱动油泵转动油液通过溢流阀不断的产生着热能。