蒸汽是工业生产中一种重要的能源，蒸汽流量计也是生产中为重要和普遍的测量仪表，在石油、化工行业中都有着广泛的应用，不过蒸汽的计量准确度一直都是计量中的难点。

目前在很多用户中有很多使用误区，认为品牌响，品质高的流量计才能够确保计量的准确度，其实这是相当片面的想法，这会忽略实际愦况的依赖会增加核算成本。实际上蒸汽流量的计量受很多因素的影响，量程问题和管道的直径问题便是我们在仪表的造型阶段首先要注意的几点：
1、量程问题。通过大量的实验数据证明，蒸汽流量计量之所以计量不正常，大部分都是因为蒸汽流量计选型时量程不正确所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相当大的，而在用汽淡季，用汽量又会很小，而这种用汽量间的过大差距，很难让一般的蒸汽流量计讷讷个够适应，因此，大家在选择蒸汽流量计时，一定要先明确蒸汽流量计的流量测量范围，然后在选择符合相关运行参数的蒸汽计量仪表，否则，很难让蒸汽流量计发挥应有的作用。
2、管道直径问题。蒸汽流量计在设计节流装置时，基本上都采用的是工艺提供的公称名义管径值，但实际上公称名义管径值与实际管径值是存在着误差的，尤其是对于卷管来说，公称名义管径值与实际管径值有时会差距更大，使得计量的误差增大，终造成蒸汽流量计的测量难以达到预期结果。现在的国标早已规定：用来计算节流件直径比的管道直径D值应该为上游取压口的上游0.5D长度范围内的内径平均值。这个内径平均值应该是至少在垂直轴线的二个横截面内所测得内径的平均值，内径的数值应该达到±0.3%。因此，建议在进行蒸汽流量计的设计前，*行实测管径，来减少蒸汽流量计的计算误差。
3、现场存在的振动和电磁干扰应避免
蒸汽计量中应用多的涡街流量计受设计原理的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗*力相对强的蒸汽流量计（如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等）。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街蒸汽流量计产生低频率的脉冲信号影响，蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量信号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止蒸汽流量计“空跑”。

蒸汽流量计上下游直管段的正确安装
对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径（这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求；有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书）。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽流量计处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。

压力测量影响因素
在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。测压误差如果不予以校正，则会影响蒸汽密度的计算，引起流量计量的误差。一般对于上述现象，可在二次表流量计算机内进行零点迁移，既简单又准确。

蒸汽流量计选型是非常重要的，准确测量蒸汽流量是生产部门都需要和普遍关心的问题。随着经济的发展，提高测量水平的呼声越来越高。因此，应针对生产实际情况，做一些细致的技术工作，切实探索出一条蒸汽流量测量的成功之路。