HTD-2汽机相对热膨胀胀差监测保护仪
时间：2024-11-16 阅读：269
汽机相对热膨胀胀差监测保护仪
汽机相对热膨胀胀差监测保护仪配接JD 系列电涡流位移传感器，胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏，而胀差监控仪正是专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施，可提出早期报警和保护。*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。
主要功能
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械轴的壳体膨胀的监视和保护.
功能说明：
1. 显示功能
胀差测量值、报警、停机设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能
报警、停机、输入信号故障分别由LED发光管指示。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
任何输入系统的故障，如探头磨损，导线接触不良或折断均能检出，同时切断报警、停机输出回路。
具备上电，掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效监控仪误报警。
5. 输出接口
设有4-20mA电流输出通用接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
技术参数：
1. 传感器输入：JD系列电涡流位移传感器，频响:0～5KHz
2. 显示方式: 4位0.8英寸LED数字显示，准确度:±0.5％
3. 测量范围: -2.0～+2.0mm无特殊要求按±1.5mm生产
4. 电流输出：4～20mA或0～10mA，负载≦500Ω
5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A
6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%
7. 工作电源：交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸：160（宽）×80（高）×250（深）mm
10. 开孔尺寸：152（宽）×75（高）mm
订货指南：
1. LHZW-Z型胀差监控保护仪必须配置JD系列电涡流传感器。
2. 选型代号：
LHZW-Z—A□□—B□□—C□□—D□□—E□□
量程选择A□□：
0 1— -0.5～0～+0.5mm；0 2— -1.0～0～+1.0mm；0 3— -1.5～0～+1.5mm；0 4— -2.0～0～+2.0mm
电流输出B□□：
0 1— 4～20mA；0 2—1～5VDC
传感器选择：C□□JD系列电涡流传感器：
0 1— Ф8mm传感器；0 2— Ф11mm传感器；0 3— Ф18mm传感器
报警延迟:D□□：
0 1— 0.1秒；0 2— 1秒；0 3— 3秒
安装方向E□□：
0 1— 远离探头增加；0 2— 远离探头减少
振动变送器，也称为振动传感器或振动检测器，是一种用于测量和监测机械设备振动水平的仪器。它广泛应用于工业生产、航空航天、汽车制造等领域。
振动变送器的工作原理是利用内部的振动传感器将机械设备产生的振动信号转换为电信号，然后通过放大电路和滤波电路进行处理，输出一个与振动水平成比例的电压或电流信号。这个信号可以传输给计算机或其他监测设备进行数据分析和处理。
振动变送器的主要功能是监测机械设备的运行状态，包括振动幅度、频率、相位等参数。通过对这些参数的监测和分析，可以判断机械设备是否存在故障、磨损或失衡等问题。及时发现并解决这些问题可以避免设备损坏和停机事故的发生，提高设备的可靠性和安全性。
振动变送器具有以下优点：首先，它可以实时监测机械设备的振动情况，提供准确的数据。其次，它可以与其他设备进行联动，实现自动报警或控制系统。再次，它具有高精度、高可靠性和长寿命等特点。，它体积小巧、安装方便，适用于各种工作环境。
振动变送器在工业生产中的应用非常广泛。例如，在电力行业，它可以用于监测发电机组、风力发电机、水轮机等设备的振动情况，及时发现并处理异常问题，保证电力系统的正常运行。在航空航天领域，它可以用于检测飞机发动机、航空电子设备等的振动情况，提供安全可靠的数据支持。在汽车制造领域，它可以用于检测汽车发动机、底盘、悬挂系统等的振动水平，为汽车设计和生产提供参考依据。
综上所述，振动变送器是一种重要的工业仪器，它可以用于监测和测量机械设备的振动水平，提供准确的数据支持。它在工业生产、航空航天、汽车制造等领域具有广泛的应用，并发挥着重要的作用。随着科技的不断进步，振动变送器的功能和性能将会进一步提升，为各行各业提供更好的服务。