上一期讲到了酸纯化器的蒸馏温度对于zui终酸的质量起到了至关重要的作用，必须予以zui高的重视。经验证明：酸纯化的温度设置为低于沸点5-8度为宜，既能保证酸的品质，又可以得到较快的纯化效率！

既然蒸馏温度这么重要，那么怎样才能保证这个温度是准确的呢？哎呀，这个问题戳中要害，不浪费点口水，压根说不清了……容我喝一瓶82年的可乐润润喉……

首先，要保证放置温度探头的位置与酸液越近越好，的当然是浸泡在酸液中了……这个道理属于小儿科范畴，暂且省点口水，呵呵！但是，别忘了咱们要处理的对象不是无毒无害的纯净水，而是高度腐蚀高度挥发的“浓”HNO3、“浓”HCl、“浓”HF，(请注意“浓”字)！而且是在高温接近沸点的条件下，其化学活性更要强强强！……小编想想都怕怕的……温度探头是金属材质，不可能直接放进去测温的嘛！自身化为乌有不要紧，还污染了一池子酸……

所以，作为制造厂家，zui省事也就是的办法就是，把温度探头放在加热器里，检测加热器的温度，就当做是酸液温度啦! 在下不得不佩服他们的“聪明”，真的是能省不少功夫、不少金钱呢！

但是，加热器温度就真的是酸液温度了吗？答案是否定的。

原因有二。*，温度探头的位置与加热器表面是有温差的。第二，加热器表面和酸液之间又隔着纯化腔的底部，那是一层厚厚的特氟龙材料，特氟龙本身就是一种很好的隔热材料，很多仪器上都有用特氟龙做隔热板。以上这些因素，导致温度探头安装位置的温度与酸液实际温度有非常明显的10-20℃的温度差，对于酸纯化，浓HNO3一般蒸馏温度为100-110℃，浓HCl、浓HF才几十度，这种误差不可谓不大。

如果仅仅依靠外部温度检测，是无法判定内部的酸液是否处于亚沸状态的，而这种蒸馏也就失去了亚沸蒸馏的本意。更何况，有些厂商连加热器的温度都不检测，仅仅依靠使用者的个人感觉来调节加热器的功率，小编想想就觉得也太神奇了。

那有没有直接测试酸液温度的技术呢？呵呵，有，且仅有一家，那就是美国Amerlab艾默莱科技的RTC（Real Temperature Control）真实温度控制技术。

美国Amerlab AP100系列酸纯化器的内部结构示意图，黄色的是的温度探头，直接插进酸液内，检测酸液的真实温度，然后该温度信号经过A/D转化器转换为数字信号，传输到CPU芯片被内置的Firmware程序运算是该继续加热呢，还是该停止加热，然后该指令被传输到加热器去执行，从而形成了一个的闭环控制系统，整个过程不需要人工干预，开机后使用者就可以离开了，这非常适合夜间或假日连续工作，要知道酸纯化器一开机就是10个小时左右，谁愿意老守着这玩意？

话说为了这个温度探头，Amerlab测试了几十种材料，设计了近百种方案，就像爱迪生发明电灯一样，遇到了一次次的失败，毕竟对手是高温条件下的强酸，真的不是那么容易对付啊！但Amerlab的工程师并没有就此放弃！终于有一天，有一种全新设计全新材料全新加工工艺的温度探头，在日复一日24小时连续开机测试到90天时，居然守身如玉，无瑕！嚯嚯，2160个小时，以普通实验室每次开机10小时，每周开机2次，那就是用了108周啊，何况这个温度探头还没坏，不知道还能用多久呢。*也已经足够了足够了！*啦！