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ST-1529全自动油品颗粒污染度检测仪 全自动低温闭口闪点测定仪 自燃点 盐含量 液化石油气密度测定仪 腐蚀性硫测定仪 四球摩擦机 胶质仪 润滑油不溶物测定仪 粘度仪 全自动表观粘度测定仪 高温高剪切粘度仪 馏分燃料油氧化安定性 馏分燃料氧化安定性 汽油辛烷值检测仪 密度仪 电位滴定仪 汽油氧化安定性测试仪 溴价溴指数测定仪 润滑油蒸发损失性测定仪 低温闭口闪点测定仪 卡式加热炉 全自动振荡仪 全自动运动粘度测定仪 全自动微量水分测定仪 全自动开闭口闪点测定仪 石油及合成也抗乳化测定仪 石油色度测定仪 油液污染颗粒计数器 实验室多功能振荡仪 油颗粒污染度测定仪 冷滤点测定仪 冷凝点测定仪 润滑油泡沫特性测定仪 油品界面张力仪 油颗粒度测定仪 微库仑氯测定仪 微库仑硫测定仪 机械杂质测定仪 密度测定仪 空气释放值测定仪 灰分测定仪 微量残炭测定仪 介质损耗体积电阻率测定仪 水溶性酸测定仪 全自动硫醇硫测定仪 润滑油氧化安定性测定仪 铜片腐蚀测定仪 硫氮测定仪 油品液相锈蚀测定仪 油品分析仪 开口闪点测定仪 闭口闪点测定仪 凝点倾点测定仪 粘度测定仪 微量水分测定仪 紫外荧光定硫仪 抗乳化测定仪 油液污染度检测仪 全自动酸值测定仪 油品馏程测定仪 介电强度测定仪
ST-1572石油产品馏程测定仪试验前的准备和使用方法
ST-1572石油产品馏程测定仪试验前的准备和使用方法
(一)测试前的准备
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T255《石油产品馏程测定法》,了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。
3、按GB/T255标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态,应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查加热器的外壳,必须处于良好的接地状态;接入加热器的电源线应有良好的接地端。
(二)使用方法
1、按图1所示安装好仪器。
2、关闭放水,水槽中注入洁净的清水,水位至溢流口正好有水流出。
注:*加水时约加1/3水箱的量,然后打开搅拌开关让循环泵工作几秒钟,再关上数十秒,然后重复循环泵开数秒、关数十秒的过程……,使循环泵间断工作反复数次,直至出水口有水喷出。确保循环泵正常工作后再加水至要求的水位。
3、打开温控仪,按要求设置和控制水浴的温度。
4、蒸馏烧瓶中注入100mm毫升试样。(注意用100毫升量筒时必须预先清洁、干燥,操作时不要使液体流入蒸馏烧瓶的支管内)。
5、温度计插在硅胶塞中心后,塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内,使温度计固定在蒸馏烧瓶的轴心线上,并使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一平面。
6、调节升降调节旋钮,使蒸馏烧瓶的支管与冷凝管的上端紧密相连接(用所附的硅胶塞塞住),并涂火棉胶。
7、将量过试样的量筒安放在冷凝管出口下面,使冷凝管出口插入量筒中不得少于25毫米,也不得低于100毫升的标线。量筒的口部要用棉花塞好,才能开始蒸馏。蒸馏汽油时量筒要浸在盛水的高型烧杯内,烧杯中的液面要高出量筒的100毫升标线,量筒的底部要用压块压住,蒸馏过程中高型烧杯中的水温应保持在20℃±3℃。
8、做好各种准备工作后,记下大气压力,开启仪器电源开关,转动加热调节旋钮至相应电压表数值,使之对蒸馏烧瓶均匀加热。
9、首滴馏出液从冷凝管滴入量筒时,记录此时的温度作为“初馏点”。
10、蒸馏达到初馏点后,移动量筒,其内壁接触冷凝管末端,让馏出液沿着量筒流下。
11、试验结束让蒸馏瓶冷却5分钟后,从冷凝管上端卸下蒸馏烧瓶以及温度计和瓶塞后,将蒸馏瓶中的残留倒入10毫升量筒内,待量筒冷却至20±3℃时,记录下残留物的体积到0.1毫升。
12、试样的100毫升减去馏出液和残留物的总体积,余下的为蒸馏的损失。