BPYT-106型工业机器人装调与维修实训系统方案
时间:2020-02-22 阅读:1550
一、设备概述
BPYT-106型工业机器人拆装平台由拆装实训台、埃夫特ER3B-C60工业机器人单元、置物料盒、拆装工具柜和灯架等设备组成。
工业机器人拆装平台主要是为了让学生了解机器人的内部构造,从拆装过程中了解机器人的装配工艺,了解机器人各部件的装配要求。从结构上划分,工业机器人的拆装分为底座部分的拆装、大臂部分的拆装、小臂部分的拆装以及手腕部分的拆装。利用可旋转的拆装台,对工业机器人的各个部件进行拆解,并根据各零件所属的自动度,将各零部件放置于对应的料盒中。完成拆解后再根据各部件的装配工艺,将各零件依次安装在正确的位置上。完成拆装实训后,将工具依次合理摆放于工具柜中。确认拆装正确无误后,接通电源,依次测试机器人各轴是否可以正常动作。
二、技术参数
1.输入电源:单相三线 AC220V±10% 50HZ,
2.工作环境:温度-10℃-+40℃,相对湿度<85%(25℃),无水珠凝结海拔<4000m
3.输出电源:直流稳压电源:24V/5A。
4.设备尺寸:1800*1000*1780 (L*W*H,包括机器人本体的高度)。
5.ER3A-C60型六关节工业机器人
本体参数:
(1)大抓取重量:3KG。
(2)动作半径:630mm。
(3)重复定位精度:±0.02mm。
(4)运动范围:1轴:±167 º,
2轴:+90 º /-130 º,
3轴:+101 º /-71 º,
4轴:±180 º,
5轴:±113 º,
6轴:±360 º。
(5)机器人高度:702mm
拆装工具工装
序号 | 工具名称 | 型号 | 备注 |
① | 扭矩扳手 | QL6N4 | 1把 |
② | 扭矩扳手、批头 | QL12N | 1把 |
③ | 扭矩扳手、批头 | QL25N | 1把 |
④ | 活动扳手6" | 47202 | 1把 |
⑤ | 充电式扳手 | EZ7546LR2S(150N·m) | 1个 |
⑥ | 内六角扳手 | \ | 1套 |
⑦ | 大铜棒 | \ | 1个 |
⑧ | 冲杆 | \ | 1个 |
⑨ | 皮带张紧仪 | \ | 1个 |
辅助材料清单
材料名称 | 型号 | 备注 |
三键超级清洗剂 | TB6602T | \ |
螺纹紧固胶 | ThreeBond1374 | ■标记部分 |
平面密封胶 | ThreeBond1110F | ●标记部分 |
螺纹密封胶 | Lotite577 | ★标记部分 |
瞬干胶 | THREEBOND7784C | \ |
三、设备组成及功能描述
1.ER3A-C60工业机器人
ER3A-C60工业机器人包括机器人本体、控制柜和示教器,该机器人精度高、安装方式任意,在搬运、码垛、装配等方面有着广泛的应用。机器人机械系统是指机械本体组成,机械本体由底座部分、大臂、小臂部分、手腕部件和本体管线部分组成,共有6个伺服电机可以驱动6个关节的运动实现不同的运动形式。机器人各轴的传动方式如下:
J1轴 | 伺服电机+谐波减速机 |
J2轴 | 伺服电机+谐波减速机 |
J3轴 | 伺服电机+同步带传动+谐波减速机 |
J4轴 | 伺服电机+同步带传动+谐波减速机 |
J5轴 | 伺服电机+同步带传动+谐波减速机 |
J6轴 | 伺服电机+谐波减速机 |
下图标示了机器人各个组成部分及各运动关节的定义:
图1: ER3A-C60机器人本体及各关节定义
总体连接方式如下图所示:
图2 总体连接方式
2.手腕部分拆装单元(J5轴+J6轴)
图3:手腕部分拆装图
手腕部分拆装单元包含J5轴和J6轴的拆装,通过本单元的拆装,可以让学生了解机械手对手腕部分拆卸和装配的要求,熟悉机械手手腕部分的组成机构,认识机械手手腕部分的各组成零件及拆装和检测工具,了解螺栓及定位销的拆卸规则并能够正确拆装,会使用工具按照工艺规程要求拆卸机器手手腕部分,并对其进行检验。
3.小臂部分拆装单元(J4轴)
图3:手腕部分拆装图
图4:小臂部分拆装图
小臂部分拆装单元即为机器人J4单元的拆装,通过本单元的拆装,可以让学生了解机械手对小臂部分拆卸和装配的要求,熟悉机械手小臂部分的组成机构,认识机械手小臂部分的各组成零件及拆装和检测工具,了解螺栓及定位销的拆卸规则并能够正确拆装,会使用工具按照工艺规程要求拆卸机器手小臂部分,并对其进行检验。
4.大臂部分拆装单元(J3轴)
图5:大臂部分拆装图
大臂部分拆装单元即为机器人J3单元的拆装,通过本单元的拆装,可以让学生了解机械手对大臂部分拆卸和装配的要求,熟悉机械手大臂部分的组成机构,认识机械手大臂部分的各组成零件及拆装和检测工具,了解螺栓及定位销的拆卸规则并能够正确拆装,会使用工具按照工艺规程要求拆卸机器手大臂部分,并对其进行检验。
5.底座部分拆装单元(J1轴+ J2轴)
图6:底座部分拆装图
底座部分拆装单元即为机器人J1轴+J2轴单元的拆装,通过本单元的拆装,可以让学生了解机械手对底座部分拆卸和装配的要求,熟悉机械手底座部分的组成机构,认识机械手底座部分的各组成零件及拆装和检测工具,了解螺栓及定位销的拆卸规则并能够正确拆装,会使用工具按照工艺规程要求拆卸机器手底座部分,并对其进行检验。
6.实训工作台
图7:实训工作台
实训工作台尺寸为1800*1000*1780mm(L*W*H),主体部分采用不锈钢折弯焊接而成,采用50mm复合桌面,承重500Kg。旋转拆装台位于实训工作台中间,机器人利用安装板安装于旋转拆装台上。两侧放置有6轴对应的置物盒,用来放置拆卸的零部件。工具柜放置于桌面右下方,拆装工具摆放于工具柜中,机器人控制柜放置于桌面左下方。
7.平台资源包
资源包包含平台应用方案书、机器人拆装实验实训指导书。
四、设备特点
1.设备直观:主要设备均采用直接外露式安装,设备可以更加直观的展现在学生面前,缩短了学生从教室到工业现场的过渡和适应时间。
2.结构灵活:系统采用模块式结构,系统使用和组合更加灵活,可满足实验、实训和考核等多种内容要求。
3.设备开放性、扩展性强:教师可以根据自己的教学需要,选择单个、多个拆装项目或整体拆装项目。
4.贴近现场实际:该设备的实训任务加深了对机器人结构的了解,可以满足学生做实验、课程设计,毕业设计的需要和学校承接工程项目之需求。
5.该平台有配套的实验指导书,方便教师利用该实训平台教学。
五、能够完成的实训项目
2.机器人控制柜的结构与元器件
3.机器人的正确开关机和急停操作
4.示教器的应用
5.工业机器人手腕部分的拆卸
6.工业机器人手腕部分的装配
7.工业机器人小臂部分的拆卸
8.工业机器人小臂部分的装配
9.工业机器人大臂部分的拆卸
10.工业机器人大臂部分的装配
11.工业机器人底座部分的拆卸
12.工业机器人底座部分的装配
13.机器人的编程与调试
14.ER3B-C60机器人轨迹规划
15.机器人TCP标定实训
16.机器人IO模块的应用
17.工业自动化的了解与应用
18.系统故障诊断与维护