BPPJX-01型-电机检修技能实训装置|高级工技能实训考核装置_高级工技能实训考核装置-上海标普实验室设备有限公司手机版

详细介绍

电机检修技能实训装置|高级工技能实训考核装置

一、装置特点

1、控制屏采用实训台结构，测量仪表及电气线路元器件固定在相应功能块面板上

2、实训项目分类明确，具体到电机检修过程中的每个步骤，使学生能够真正掌握电机检修专业技能。

3、实训装置采用模块化的方式进行技能训练和理论知识的深化

4、本装置具有良好的自身保护体系，为实现开放性实训室提供了优良的实训设备

二、电机检修技能实训装置|高级工技能实训考核装置技术性能
1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-10～＋40℃ 相对温度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、重量：100kg

三、装置配备

1、电源控制屏

控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板

2、实训桌

实训桌为铁制结构，桌面配备一块防静电绝缘橡胶垫，保护操作台。

3、主控功能板配备项目

（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。

（2）控制屏面板上设有指针式交流电压表三只，用于监测三相输入电源每两相之间的线电压。

（3）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。

（4）三相可调交流电源，通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压，输出0～450V/5A。

（5）直流电源部分：

220V/0.5A直流电源一组，还有短路保护功能。

0～250V可调直流高压电源一组，带有过压保护及短路保护功能。

4、仪器仪表

（1）提供真有效值交流数字电压表一只，测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。

（2）提供真有效值交流数字电流表三只，测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，具有超量程告警、指示功能。

（3）直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示等功能。

（4）提供直流数字电压表一只，测量范围0～300V，分2V、20V、300V三档，直键开关切换，三位半显示，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，具有超量程报警、指示等功能，能够直接测量直流电枢电源电压及外侧电压。

（5）智能功率、功率因数表一只：由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用*的DSP技术计算有功功率、无功功率，功率表精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。

（6）可调电阻：两组0～900Ω/0.5A可调电阻。

单相电容运转电动机电容：4uF/450V CBB电容。

（7）低压电器：3个熔断器、2个交流接触器、1个热继电器等

5、仪器配备

（1）500V等级兆欧表一只，用于测试电机绕组绝缘电阻

（2）890B+数字万用表，三位半显示

（3）钳形电流表一只

（4）交流耐压测试仪：电压测试范围为0～5KV，漏电流0～100mA，变压器容量为1000VA。

6、制作设备、电机等配备

（1）拆、装工具一套：拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、弯头剪刀、尖嘴钳、剥线钳、钢剧等。

（2）钳工工具：划线针、圆规、冲子、样板、直角钢尺、游标卡尺、千分尺、塞尺、老虎台等。

（3）手摇电子计数绕线机一台：数显范围0～9999匝数，计数精确、计数方便

（4）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率180W，电压380V（Y接法），转速1400r/min。

（5）未浸漆的他励直流电动机：额定功率100W，电压220V，转速2000r/min。

四、实训项目

（一）电机检修前的准备

1．检查运行情况，作检查记录

2．故障测试

3．测量技术数据

4．工具制作

（二）电机的拆卸与组装

1．电机解体

2．机壳清扫、作标记

3．电机与负载的解裂

4．联轴器拆除

5．电机端盖的拆除

6．抽出电机转子

7．定子内腔清洗

8．零部件的检查、清点、编号和标记

（三）部件检修

1．轴承检修

①轴承的拆卸

②补充缺油轴承的润滑脂

2．绕组检修

①测量和记录电机原始数据

②绕组拆除

③电机嵌线

3．电机换向装置检修

①电刷检修

③轴承清洗和注入润滑脂

④轴颈和轴承室的检测

④电机接线、测试

⑤绕组浸渍与烘干

②换向器检修

（四）电机组装和整机安装

1．参与检修部件的装配

2．参与进行电机轴心纠偏定位

3．清理定子内腔

4．参与转子和端盖的装配

5．修复电机的现场整机组装

（五）试验

1．电机试验

①电机试运转

②测量绝缘电阻和绕组的直流电阻

2．电气试验

①连电机与负载传动机构

②参与电气试验并作记录

③空载

④电机旋转方向

③参与进行数据处理

④参与修试报告起草

五、用户自配仪器设备

1．交流耐电压测试仪、短路测试仪、测匝器 2．烘箱、浸漆槽

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