1、控制屏采用实训台结构,测量仪表及电气线路元器件固定在相应功能块面板上
2、实训项目分类明确,具体到电机检修过程中的每个步骤,使学生能够真正掌握电机检修专业技能。
3、实训装置采用模块化的方式进行技能训练和理论知识的深化
4、本装置具有良好的自身保护体系,为实现开放性实训室提供了优良的实训设备
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更新时间:2016-09-10 13:34:23浏览次数:811
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电机检修工技能实训装置|电机类实验室实训设备
一、电机检修工技能实训装置|电机类实验室实训设备装置特点
1、控制屏采用实训台结构,测量仪表及电气线路元器件固定在相应功能块面板上
2、实训项目分类明确,具体到电机检修过程中的每个步骤,使学生能够真正掌握电机检修专业技能。
3、实训装置采用模块化的方式进行技能训练和理论知识的深化
4、本装置具有良好的自身保护体系,为实现开放性实训室提供了优良的实训设备
二、技术性能
1、输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2、工作环境:环境温度范围为-10~+40℃ 相对温度<85%(25℃)
3、装置容量:<1.5KVA
4、重 量:100kg
三、装置配备
1、电源控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板
2、实训桌
实训桌为铁制结构,桌面配备一块防静电绝缘橡胶垫,保护操作台。
3、主控功能板配备项目
(1)三相四线电源输入,经漏电保护器和总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作,并设有急停控制按钮。
(2)控制屏面板上设有指针式交流电压表三只,用于监测三相输入电源每两相之间的线电压。
(3)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数,为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。
(4)三相可调交流电源,通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压,输出0~450V/5A。
(5)直流电源部分:
220V/0.5A直流电源一组,还有短路保护功能。
0~250V可调直流高压电源一组,带有过压保护及短路保护功能。
4、仪器仪表
(1)提供真有效值交流数字电压表一只,测量范围0~500V,量程自动判断、自动切换,精度0.5级,三位半数显。
(2)提供真有效值交流数字电流表三只,测量范围0~5A,量程自动判断、自动切换,精度0.5级,三位半数显,具有超量程告警、指示功能。
(3)直流数字毫安表一只:测量范围0~2000mA,三位半数显,精度0.5级,具有超量程报警、指示等功能。
(4)提供直流数字电压表一只,测量范围0~300V,分2V、20V、300V三档,直键开关切换,三位半显示,输入阻抗为10MΩ,精度为0.5级,具有超量程报警、指示等功能,能够直接测量直流电枢电源电压及外侧电压。
(5)智能功率、功率因数表一只:由一套微电脑,高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度,将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换,采用*的DSP技术计算有功功率、无功功率,功率表精度为0.5级,电压、电流量程分别为450V、5A,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质;还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据,并可逐组查询。
(6)可调电阻:两组0~900Ω/0.5A可调电阻。
单相电容运转电动机电容:4uF/450V CBB电容。
(7)低压电器:3个熔断器、2个交流接触器、1个热继电器等
5、仪器配备
(1)500V等级兆欧表一只,用于测试电机绕组绝缘电阻
(2)890B+数字万用表,三位半显示
(3)钳形电流表一只
(4)交流耐压测试仪:电压测试范围为0~5KV,漏电流0~100mA,变压器容量为1000VA。
6、制作设备、电机等配备
(1)拆、装工具一套:拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、弯头剪刀、尖嘴钳、剥线钳、钢剧等。
(2)钳工工具:划线针、圆规、冲子、样板、直角钢尺、游标卡尺、千分尺、塞尺、老虎台等。
(3)手摇电子计数绕线机一台:数显范围0~9999匝数,计数精确、计数方便
(4)未浸漆的三相鼠笼异步电动机:额定功率180W,电压380V(Y接法),转速1400r/min。
(5)未浸漆的他励直流电动机:额定功率100W,电压220V,转速2000r/min。
四、实训项目
(一)电机检修前的准备
1.检查运行情况,作检查记录
2.故障测试3.测量技术数据
4.工具制作
(二)电机的拆卸与组装
1.电机解体
2.机壳清扫、作标记
3.电机与负载的解裂
4.联轴器拆除
5.电机端盖的拆除
6.抽出电机转子
7.定子内腔清洗
8.零部件的检查、清点、编号和标记
(三)部件检修
1.轴承检修
①轴承的拆卸
②补充缺油轴承的润滑脂
2.绕组检修
①测量和记录电机原始数据
②绕组拆除
③电机嵌线
3.电机换向装置检修
①电刷检修
③轴承清洗和注入润滑脂
④轴颈和轴承室的检测
④电机接线、测试
⑤绕组浸渍与烘干
②换向器检修
(四)电机组装和整机安装
1.参与检修部件的装配
2.参与进行电机轴心纠偏定位
3.清理定子内腔
4.参与转子和端盖的装配
5.修复电机的现场整机组装
(五)试验
1.电机试验
①电机试运转
②测量绝缘电阻和绕组的直流电阻
2.电气试验
①连电机与负载传动机构
②参与电气试验并作记录
③空载
④电机旋转方向
③参与进行数据处理
④参与修试报告起草
五、用户自配仪器设备
1.交流耐电压测试仪、短路测试仪、测匝器
2.烘箱、浸漆槽
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