电缆拉力试验机的试验方法及保养
时间:2020-09-29 阅读:1008
电缆拉力试验机设计借鉴了国外的技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,关于电缆拉力试验机你们了解的有多少呢?今天我们就来给大家分享一下电缆拉力试验机的试验方法及保养。
一、电缆拉力试验机的试验方法
电缆拉力试验机标志检测
标志具有连续性和耐擦性,要求用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志,共擦拭10次,印字清晰即是合格。
电缆拉力试验机绝缘厚度、外形尺寸检测
1、绝缘厚度去除所有护层,抽出导体和隔离层(如果有的话)。用锋利刀片如剃刀刀片沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片。结果判定是取三组18个值得算术平均数,数据修约采用四舍五入,结果与标准值比较,大于等于为合格,小于为不合格。所测全部数值的小值作为绝缘厚度的小厚度,小厚度应大于等于绝缘厚度规定值90%-0.1mm。该参数检测时需注意事项是:①是从目测薄点开始测量;②是如果绝缘试件包括压印标志凹痕,则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度,但在任何情况下,压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的小值。
2、外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量、椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径,取其差值,然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%。在测量时应尽量减少接触压力,以免影响检测结果准确性。
电缆拉力试验机导体直流电阻检测
导体直流电阻即测量电线电缆的导电性能。
电线电缆的直流电阻能反映出线芯材料的好坏和线径的粗细。在一定横截面积的线径下,导体的材料决定了导体的直流电阻,标准中规定了导体在20℃是的电阻大值,单位是Ω/Km,也就是说标准是每公里的导体电阻为基准作比较的,所测得电线电缆的直流电阻值首先要换算成20℃下每公里的直流电阻值,换算公式如下:
R20=Rt*Kt*1000/L
式中:Kt--表中提供的温度校正系数
R20--20℃时导体电阻,Ω/Km;
Rt--导体测量电阻值,Ω;
L--电缆试样长度,m(指成品电缆的长度,不是单根绝缘线芯或单线的长度)
其数值若小于规定的标准值,那么该电线电缆样品即为合格产品,反之则属于不合格产品。
电缆拉力试验机成品电缆电压检测
按产品标准规定施加电压,电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或水之间,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。加电压时应缓慢平稳地上升至规定的电压值,并持续5分钟。若所测电线电缆试样不发生击穿即为合格产品,反之则不合格。
电缆拉力试验机绝缘老化前后拉力检测
老化前拉力检测:根据GB/T2951.11-2008标准要求,将所有试样放置规定温度许下调节到规定时间,再进行电线电缆截面积测量,截面积测量应根据试件型式采用不同的测试方法。将试件夹在拉力试验机上进行测量,记录电线电缆的拉伸断裂时的伸长距离和大抗拉应力的大小,用所得数据就可以计算出所测电线电缆老化前的抗张强度和断裂伸长度,与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。
二、电缆拉力试验机的保养
1.设备所配的夹具应涂上防锈油保管。
2.主机试验台面上不要放重物与坚硬的物品,以免损伤试台。
3.每次做完试验后进行清扫,保持设备清洁。
4.每周对镶钢板与衬板接触的滑动面涂一层二硫化钼极压润滑脂(MoS2)。
5.每次试验前检查钳口(横梁的夹持部分)部门的螺钉,如发现松动,及时拧紧。
6.定期检查链轮的张紧情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
7.试验机上的所有运动面都应涂润滑油,以减少磨损。如链条传动机构和丝杠可涂二硫化钼极压润滑脂,试台表面涂防锈油。
8.每次试验前应检查连接光杠与丝杠的大螺母是否松动,尤其是丝杠螺母的松动,会引起下横梁左右的不同步,而导致下横梁卡死(横梁不能升降)。发现松动后应先拆掉顶丝及时紧固,注意不能太紧,以保证丝杠有一定的间隙转动,一般拧紧后退回1/4圈即可。
机械设备从本质上都是一样的,不同部件的协同操作,只有掌握正确的方法,才能使得整个实验过程更加流畅,实验数据也更加准确。以上就是电缆拉力试验机的试验方法及保养的相关介绍,希望可以给您带来帮助。