压力测量技术来由已久。随着电子技术的发展，近代测量技术也有了飞速的发展。湿度测量从原理上划分二、三十种之多。对压力的表示方法有压力、相对压力 。压力控制器可分为物性型和结构型。物性型湿度传感器又分为水分子亲和型和非亲和型两类。

压力控制器绝大多数实用的湿度传感器属于前者，水分子亲和型的感湿机理主要表现在感湿材料在吸湿后阻值和电容值发生规律性变化。具有此类物性的材料很多：有金属氧化物、高分子、电解质、碳—聚合物混合材料。而现有的电子敏感材料的均匀性、一致性尚未达到理想水平，元件制作工艺也参差不齐，所以感湿元件的物性存在分散性。感湿元件的物性与湿度值之间又是一种间接关系，须经过转换电路将阻值或容值的变化转换为电压或电流量值。所以不同的原理、不同的材料、不同的结构做出的传感器反映的湿度值总是存在差异。

影响压力控制器测量准确度的因素。

压力控制器敏感元件分散性造成：即元件阻值、容值对湿度响应的离散性，信号转换产生误差：即阻值、容值转换为电压、电流信号时产生变化。

温漂、时漂造成：湿敏元件必需和被测气体直接接触，不能象其它电子器件那样*密封。故容易被空气中的酸性、碱性成分及有机溶剂腐蚀、污染，所以湿敏元件难以做到长寿命，需要定期(例如一年)标定。寿命较长，稳定性好的传感器标定后可继续使用，达十年以上。

对信号放大、补偿、修正后产生的失真;例如有的湿敏元件温度系数是个变量，常温下补偿后，高温时仍有误差，整机电路的零点漂移、温度漂移产生的误差。

标定设备的干燥系统、饱和系统不理想;或者双压法、双温法设备的压力、温度测量控制不准;在分流法设备中因质量流量计不准;在露点法中，因采样气时导管漏气或导管太长而影响温度都会产生较大的误差。

平衡时间不够或难以达到平衡产生的误差。敏感元件周围有发热体(如功率较大的元器件)也会影响测量结果，控制器在工作室停留位置不同产生的误差。

怎样合理使用压力控制器品种繁多，各有优缺点。关于合理使用怎样合理使用压力表控制器的讨论,用户根据实际需要合理选择怎样合理使用控制器，不要盲目追求高指标。用现代电子技术提高一个控制器及其二次仪表的分辨率并不是很难的事情，但提高一台仪器仪表的准确度则不是轻而易举能办到的。对数显压力控制器而言，提高一、两个百分点，实际上是提高一个等级，可能意味着成本和造价的大幅度提高甚至翻番。

一般工控条件下使用压力控制器，误差确定在±5%RH以内就足够了。如果使用者对湿度测量的精度要求较特殊，比如精度高，使用温度变化较大，或者主要在低湿段或高湿段使用。找的计量部门用二级以上的标定设备予于检测。否则采用精度低的测试手段只能得出置信度很低的结论。经过测试，全面、准确地了解数显压力控制器的技术性能是合理使用这种传感器的必要前提。