双锥回转真空干燥机在应用中常见问题
　　噪声过大与进出料口泄露
　　(1)由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。
　　(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。
　　装料量超过其理论量
　　由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，一般情况下，设计时物料比重按0．6鐾／cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之比)，进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是：双锥回转真空干燥机充填率通常为30％～50％之间。
　　“放空”现象
　　一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
　　真空度达不到或过高
　　双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：(1)真空端机械密封泄露；(2)真空管道泄露或堵塞；(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是：制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款，尽可能的详实。如过滤器，多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换，平时使用时的注意点等等。