无尘烤箱的应用领域

无尘烤箱也称为洁净烤箱,能提供净化环境的特殊设备,常用的就是通过空气过滤器来净化环境,避免空气中的细小颗粒物进去箱内。箱内空气封闭自循环，经100级耐高温空气过滤器反复过滤，使工作室内处于无尘状态。温控仪表自动控制温度，恒温及时间控制，设有超温自动停电及报警电路，控制可靠，使用安全。

无尘烤箱的特点：

1.在普通环境下使用，能够确保烘箱内部等级达到Class 10

2.采用平面水平由后向前送风后经美国进口H.E.P.A Filter 20"×20"装置往前门(特殊风道设计)方向送风，过滤效率99.99%，Class 10,排气口：３"φ(附自动启闭风门)

3.烘箱由箱体部分、电器控制柜、电加热及风道系统组装而成，结构合理，外观美观大方；

4.全周氩焊，耐高温硅胶迫紧，SUS304#不锈钢电热生产器，防机台本身所产生微尘；

5.箱体材料：外箱采用 SS41# 中碳钢板经磷酸皮膜盐处理后两层防光面涂装烤漆，可防止微尘；

6.内胆材料：采用进口SUS304#2mm厚镜面不锈钢板，并经碱性苏打水清洁，去油污避免烘烤时产生 PARTICLE；

7.中桶材料：采用进口SUS304#2mm厚镜面不锈钢板，并经碱性苏打水清洁，去油污及氩焊密封加工(防污染)。

温控系统

1采用日本OMRON E型温度控制器，控制器LED数字显示及设定、PID自动演算、薄膜设定，度±0.3%FS。；

2讯号来源：采用日制进口CA感应棒±0.5%。

3输出被控制组件：SSR无接点讯号输出。

安全保护措施：

1漏电断路器

2控制线路保险丝装置

3超温防止保护装置

4电热过电流保护装置

5马达过电流保护

6机台异常蜂鸣器警示

7逆向防止器

8门面安全开关

无尘烤箱的标准配置

1 可程式温控器

2六点温度记录仪

3三色指示灯

4烘烤架

执行标准

1.GB/T11158-1989高温试验箱技术条件

2.GB2423.2-1989试验B

无尘烤箱的用途

适用于电子液晶显示、LCD、CMOS、IS、医药、实验室等生产及科研部门。也可用于非挥发性及非易燃易爆物品的干燥、热处理、老化等其他高温试验。

技术参数

温度范围：常温+20℃-max300℃

升温速率：到达300℃时约30-40分钟（空箱测试）。

均匀性能：在设定280℃，进行测试时，温度公差为±5℃（空箱测试）

保温性能：箱内达到280℃，外壁温度不超过45℃

测试点：距内胆材料至少100毫米，门至少120毫米

测试时间：到达设定温度（恒温状态）后至少10分钟。

规格尺寸：内部尺寸均可定制,外部尺寸按内部尺寸套算

电源电压：AC220V/50HZ或AC380V/50HZ

额定功率:按定制的规格大小套算

无尘烤箱的结构特征

整体结构：采用两侧风道和底部风道循环结合，单开门，门扣采用弹簧式固定，发泡硅胶橡胶密封条密封填充，底部装有电机密填充为右开式，上下热风循环采用独立风道，独立控制温度，

1.内壁材质：内胆材料，采用1.0mm厚度SUS304不锈钢板金折弯加工，部分背后做槽型加强，避免受热变形鼓起。

2.风道材料： 采用1.0厚度SUS304不锈钢板穿梅花型孔，板金折弯固定。

3.外部材质：外部采用1.2mm厚度A3冷扎钢板，经防锈处理生喷涂自干锤纹漆。洁净烘箱采用不锈钢做外壳，拉丝处理。

4.增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采用槽型加强板金焊接。

5.保温材质：100K高温度硅酸铝纤维填充，保温层厚度为100mm.

6.电气系统：顶部控制箱：采用内置式控制箱，安装在机台顶侧部。

7.信号来源：采用PT100铂电阻，感应棒±5%。

8温控装置：采用多段程序数字显示温度控制器，控制器LED数字显示设定，P..L.D自动演算，薄膜设定，度±1%FS。

9.测温装置：1支PT100铂电阻电阻温度传感装，测温。

10.定时装置：HS48S-99.99定时仪表。

11.报警装置：APT/AD16型定时报警，恒温时间结束报警提示，可开关，不可以自动恢复加热，需要手动重新启动。警灯型超温报警器，在箱内温度超过设定的超温极限温度值会亮灯报警，并切断加热，直到温度恢复到正常状态后自动解除报警状态继续工作。 

循环系统：

1.热风循环：采用水平循环运风，强压侧面送风。

2离心风轮：长轴烘箱电动机离心风叶，防震自散热。

3.电加热器：采用覆套式电热器，无尘化电热发生器总功率10KW，电加热器安装在风道中。连续使用寿命可达到5万-6万小时以上。

4.安全装置：1漏电断路器60A