1.热电极的氧化和挥发

　　高温条件下，电极表面被氧化，产生铂和铑的氧化物，这样的氧化物容易挥发，从而使电极成分发生改变，引起热电势漂移。

　　2.杂质含量和分布的影响

　　由于受化学提纯和冶金技术的限制，热电极中存在微量杂质且杂质分布不均匀，通过退火手段，可消除一定杂质，改善杂质分布和热电性能。

　　3.高温下的电极晶粒长大

　　标准热电偶若在超过极限温度环境下长时间使用，会使晶粒长大，导致抗拉强度下降，同时也会增加晶粒边界污染，使电极发生脆化而损坏。

　　4.使用环境对热电极的沾污腐蚀

　　标准热电偶与廉金属、碳、硅等直接接触，可造成污染。由于原子间的相互扩散作用，廉金属原子易扩散到电极中去，形成低熔点的氧化物，造成热电性能不稳定。若在还原性气体中使用，这样的气体中含有极少量的二氧化硅，硫和碳易转化为硅。当遇到一氧化碳时，硫和碳便形成SiC2蒸气腐蚀金属铂，并形成铂的硅化物，从而发生漂移。

　　5.热应力和形变应力影响

　　由于在空气退火中，加热时热电极径向温度受周围空气的影响不一致，容易产生热内应力，加之在穿绝缘管时热电极有一定弯曲，均易产生内应力。因此，要提高热电性能以延长其使用寿命。除了提高冶炼技术，减少杂质影响和不均匀分布，抑制电极的氧化和挥发外，更要注重环境因素和内应力的影响。