压制型匀质保温板设备匀质颗粒板模箱切割锯

匀质板设备模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合，以及电机的变频技术。匀质颗粒板切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型。 

匀质颗粒板模箱切割锯从坯料上线，水平上下两面切割、去上皮废料，粉碎下层废料，四锯垂直切割，自动90度转弯、切割为成品板、成品板塑封机包装。实现自动流水生产，其切割速度可以任意调节。 压制匀质颗粒板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。

 匀质板设备生产技术：聚苯颗粒15kg,客户可根据自身要求添加。 42.5普通硅酸盐水泥150kg，粉煤灰1/2级30kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量根据气温和发泡板所需的干密度不同可以调节） 水（普通自来水）100kg左右(水温35-40℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能及气温调节，模具六面需用挤塑板保温（夏季或室温达到35度时可不用保温）。 聚丙烯纤维(PP)0.8kg,增加保温板强度,且具有抗裂的作用。 高效减水剂0.5kg,增加浆料流动性。此产品容易受潮结块,需存放于干燥环境密封保存。 憎水粉3-5kg,提高产品密实性,减小吸水率。 植物蛋白引气剂0.5-0.8 kg, 粉末状。

压制型匀质保温板设备匀质颗粒板模箱切割锯

压制型匀质保温板设备震动式下料和排气式压膜系统，混合料模箱后难免会带入大量空气，既破坏板面的美观又影响产品的性能指标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线，使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。