二手搪瓷反应釜的常见故障及分析
时间：2022-08-26 阅读：884
关于二手搪瓷反应釜的这些常见故障主要可以概括为：受二手搪瓷反应釜介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)、二手搪瓷反应釜热应力影响产生裂纹或碱脆、磨损变薄或均匀腐蚀、二手搪瓷反应釜仪表失灵，控制不严格、二手搪瓷反应釜原材料配不当、产生剧烈反应、因传热或二手搪瓷反应釜搅拌不佳，二手搪瓷反应釜发生副反应、进气阀失灵，进气压力过大，二手搪瓷反应釜压力等。
针对于这些故障现象，建议可采取的方法分别为：二手搪瓷反应釜采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊、焊接后要清理应力，产生裂纹进行修补、过设计的允许厚度、需换本体、检查、修补自控系统，严格执行使用规程、根据使用法，采取紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误使用、增加传热面积或清理结垢，改善传热；修补搅拌器，提搅拌效率、关总汽阀，断汽修理阀门等等。
总的来说，在实际应用中，有很多因素都可能会引起二手搪瓷反应釜的异常。因而在工作期间务必要多注意观察总结，多积累工作经验，这样对于故障现象的处理将会有很大的帮助。当遇到异常现象时，我们就可以依据故障的现象进行综合的分析、判断和相应的处理。日常也应做好二手反应釜的维护保养工作，这样也能减少和避免部分故障的产生。延长反应釜使用寿命，具体维护保养方法可参照产品保养手册或咨询厂家。