Posi-flate执行器故障维修

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Posi-flate指示灯故障

1.故障现象:

给posi-flate执行机通电后发现电源指示灯不亮.伺放板无反馈.给信号不动作。

Posi-flate故障判断和检修过程:

因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路.经检查保险管完好，综合故障现象，可以推

断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯.用万用表检测发现折示灯开

路.更换指示灯故障排除.

结论:电源指示灯开路会造成帆个伺放板不工作.

2Posi-flate故障现象:(调试中发现)

Posi-flate电动执行器的执行机构通电后。给信号开可以.关不动作。

Posi-flate故障判断和检修过程;

先仔细检查反馈线路，确认反馈信兮无故降，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信

、树关指‘灯小亮，说明关可控峙馨分拟钾侈声检咕娜灯厂用万用表检测发现关指

不灯开路.将其更换后故障择除.

结论:关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。

电阻电容

1.故障现象:

      PSL210执打机构通电后。给定一个信号(例75%)，执行机构会全开到底.然后l川到

位置(75%).

故降到断和检修过界:

        根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问a.将伺放板从执

行机构上拆下.直接将电源线接到x5./1和X5/4端了上.执行机构关方向动作.将电浑线接

到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作.如果执行机构动作不正常，说明故障在执行

器上.用万用表测电机绕组正常.再侧电容两边的电阻发现有一个开路.将其更换后故阶排

除。

结论:遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，zui后确定报浑。

2.故降现象：:

执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。

故障判断和梭修过程:

先拆除伺放板.直接给执行机构通电发现仍然存在原故降.检杏电阻.电阻阻值正常，说明

电阻没问砚.检查电机绕组，发现阻值正常.电机没问16.由此故障推断有可能电容坏.重

新更换电容.故障排除

结论:出现该问理时首先怀疑电阻和电容.

三.其它

1.故障现象:

现场只要送AC220V电源.保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放保险己烧。

故障判断和检修过程:

首先用万用表检测执行机构上的电移L绕组,发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检洲抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大.说明抱闸己坏，正常应是1.4蕊左右.址终的处

理办法是:更换新的抱闸和电机.把伺放板的保险管装上.重新调试.恢复正常运作。

结论:此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转

发热.丁作zui终使电机相间绝缘破坏所导致的.(PSQ700)

故陈现象:

执!了机构的动作力’向小受愉入信号的控制.

故障判断和检修过界:

先检杳两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值.发现电机的电

限值为1.45MO(且不时地发生变化)，说明电机绕组小对，zui终的办法是更换了这台电机

(PSQ200)。

故障现象

执行机构的动作方向不受何放板的控制。

故障判断和检修过种;

首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值.用户的检查结果和我

们提供的zui终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性，用户只想我们派人过去

现场，田光日正好去了杭州顺便去了现场.发现其中一个限流电阻开路.让公司给寄一限流

电阻过去，此案例说明有此用户根木没有配合我们的工作.有些反映的情况与实际有点差别.

我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机(PSL208)本身的绕组②限流电阻⑧移相电

容.以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。

4故障现象:

无论现场给什么信号电机都不动作.

故体判断和检修过和:

直接在电机绕组间通电，电机也不传，抱闸拆下通电电机还是小转，检测电机绕组阻位均正

常.手轮摇执行机构动作正常.检侧的结果都正常就是通电时电机不转.此时怀疑电机的转

了.把电机拆开.发现转了用手都拧小动.原来转了和电机端盖之问己有一层坚固的灰.把

这层灰清除之后。加上一点润滑油，用手就可以拧动了。重新把电机装好井与执行机构配合

装上，通电正常.重新调试.

结论:

结论:

这是一种特殊情况.故障的现场有许多的粉尘.长期工作在这样的环境中如果密封性不是很

好的话，碳粉侵入后在高沮的情况下变成固态凝固在转了和上端盖之间，使得zui终阻力大于

电机的起动力矩，因此电机转不动（粉尘是通过侵入外壳后通过抱闸的中间孔到达电机转子和上端盖的）

PS机械故障

1.故障现象:

PS208给其通电后发现.由全关向全开动作时给2OmA的信号发现电机转动.反馈信号滞后十来秒钟才动作.从全关到全开时间是以前的2倍.

故障判断和检修过程:

根据以上故障现象，可以明显判断出机械传动部分有故障.首先将执行机构外壳打开，检查

机械齿轮，发现齿轮上粘附了许多铁涟，固定丝杆的8颖螺钉全部折断.有些被p成了铁演.

丝杆被润套顶出.丝杆上的齿轮与电机一级齿轮脱开.所以帷个传动滞后.将齿轮拆除消洗

后重装.更换娜钉将丝杆重新固定好，通电检查故障J阵除。据现场反映的倩况看，该台调节

阀有泄漏.为了能关死阀门.现场工人经常用力拧执行器的手轮.关限位开关也未调好.起

不到限位的作用.从而钟致丝杆上的固定螺钉析断。直接和间接地造成执行器的报坏。

结论:遇到该机械问题时必须拆开机壳认真检六.检修完成后分析原因.避免再次发生.

3.故0现象:

PSL208通电电机转动.但输出轴不动作，反馈值无变化.用手拧手轮愉出轴动作。

    故障荆断和检修过#V;泞先电机转动，输出轴小动作.但是用手拧手轮辘出轴动作.

可以很叫显地判断出机械传动部分有问诬，应该打开机壳检吝.

    打开衫L壳后发现.首先检查电机轴和轴上的齿轮有无松动，电机旁边的一级减速齿轮

有无勿报.和报坏，经检杏发现一级减速齿轮报坏，电机带动人齿转动时，由于小齿轮与人

齿轮之间松动.小齿轮不动作.造成了电机转动轴不动的现象.更换该齿轮.故障排除.

结论:据现场反映的情况看，该台调节阀全关位置一直未阅核好，在全关位时阀杆两在阀座

上.产生振动.电机由于一直处于带电状志.要转动，zui终把齿轮憋坏。所以关限位开关一

定要限好.既要保证不泄肠又要保证到位后迅速切断电机电源.避免发生故降。

4.故障现象:

给执行机构(PS208)通电后.给4mA的信号使其从全开朝关方向动作.当动作到中间位置时

电机堵转.用手拧手轮也小动作。

故降判断和检修过程:

   根据以上故障现象可以判断出机械传动部分有问题，将机壳打开，检查齿轮机构完

好.由此可以判断出问题可能zui因为愉出轴变形;用手将其拧到中间位置然后转动

丝杆上的齿轮.使输出轴关方向动作.’当动作到中间位置时转不动.由此可以确定俐套和丝

杆部分有问遨.更换新例套后故障抢除.

结论:输出例套因为材质比丝杆的材质软，又l月安装和与阀门连接时没有技照我们的要求

进行.所以时常有被损坏的问愚发生，有时也会存在丝杆和润套一起被损坏.更换新铜套后

一定要注意在安装与连接上的问题.尽zui避免钢套损坏

SCIII EBEL系列

1现象：:

就地控制时执行机构正常.切换到远界控制时开方血正常.关方向后执行机构就不动，再切

换到就地时也不能动作.经检查保险管断.

处理过界:

换上新的保险竹后.现象还是一样.从这过程看来，有可能是上位机给的关信弓有问题.丢

开执行机构信号线，在上位机(控制室处)检渊关信S线与地线短路.从这一点判断不是我们

产品的问以而是上位机给的信号不对，经检杏是由于关信号线在和SCII I EBEL连接处有一处

绝缘皮破，与外部的钢套管短路。重新包好.在SLIIIDBEL上装上保险竹后通电正常.此案

例说明不一定所有的现象都是我们产品的质zui问题.需具体问涯具体分析。(共体序列号卉

服务报告)

2.   FALLSAFE安全自保式执行机构的问理.现象是:

不管远程和就地控制.执行机构都不动作.

处理过程:

由于是远程和就地控制电机都小转，就怀疑电机或抱剐出现的问返可能性比较大，因为这执

行机构在现场已使用了很长时问.这一点可以排除接线的f"J睡。下来让客户拆开外盖.找出

电机端了侧出电阻值，总共有两台现象是一样的，但其中有一台是山外盖的螺丝生锈无法打

开.另一台可以打开渊出的电阻只有一个值.我就认为电机坏的可能性较小.让客户将抱闸

与电御L拆开然后通电看怎么样，山于抱闸和电机问出了一层锈.很难打开.后来客户用铁锤

敲打.加润滑汕便可拆开，通电后电机转动.可见是抱侧将电机抱死，由于现场的下况环货

比较恶劣.腐蚀性较强.因此号致抱闸和电机间有生锈可能.两台的处理方祛是一样的.除诱

加润滑油。

3.故障现象:电机不动作

处理过程:

A.查接线是否安全可靠.无虚接.

包括电源线、险管管等

B.查那一排发光二极管的指示灯

如:热敏开关拍示:TEMP

转矩开关指示:DER和DEL

行程开关指示:WFR和WEL等等。

C.杏相序是否错误—对应发光t极管中的PS指示灯。

方法:Q换任意两报相线.重新进行电连接.

如果仍然不动作.则说明sv板有问题。

方法:去掉K2继电器上L1. L2. L3-=i个瑞了上分别对应的照、徐、绿三根线(即去掉sy

板)