不同环境选用不同针型阀：

1、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。       

2、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。

3、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。

4、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。       

5、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。

6、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。

7、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。

8、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。

9、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。

如对以下另有要求或变更，都应在订货合同中加以说明：

1.密封面材料匹配（球体密封面和阀座密封面）       

2. 耐火、防静电装置

3. 阀门规格（磅级制阀门用英寸表示；公制阀门用毫米表示）

4. 需要蜗轮传动或气动、电动       

5. 压力等级或公称压力

6.填料      

7 . 法兰连接尺寸及密封面形式

8. 焊接端及其孔径

9. 承插口及螺纹端尺寸

10. 结构长度

11. 需要蜗轮传动或气动、电动

12. 需要锁定结构，要否配锁

13.材料（包括主体、阀杆、紧固件等）

14.垫片

15.填料

防腐方法
首先阀体的防腐蚀，主要选用材料为不锈钢，碳钢。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。
其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。
此外，针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。

安装注意事项
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。

选用原则
1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。
2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。
3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。
4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。
5、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。 6、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。
7、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。
8、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。
9、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。