气动隔膜泵驱动器主要是通过压缩空气直接驱动膜片。泵内可用多种不同材质的膜片及球阀来适用与各种不同的介质工况满足用户的各种工况要求。zui常用的材质有丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、四氟及聚四氟乙烯。气动隔膜泵也属于无泄漏泵及防爆泵类产品，因为气动泵内没有任何活塞等部件。但如果泵坏了肯定会引起泄露。因此，在预防性的维护中，避免泵的损坏，有必要更换膜片。如果有必要也可选配膜片破裂检测器。 只要调整空气压力，可提供不同的流量和出口压力，zui高达870KPA。压缩空气可以平衡流体压力和出口压力。流量范围从很小到1060L/min。 可干转，对气动泵无损害。气动隔膜泵自吸力强。操作方便，维护简单。 由于流量和出口压力是可调的，所以气动泵的应用非常广泛。 QBY气动隔膜泵除了拥有其本身特殊的优势外，还在工业和卫生领域将近50年的应用中有着良好的口碑。 气动隔膜泵一共分为5代产品。目前zui常用到的属于第3代气动隔膜泵，前面2代以逐渐淘汰，而后面4代和5代属于替代进口气动隔膜泵的产品，性能参数指标同样口径的比前3代都相对较大，气动隔膜泵膜片采用进口膜片，泵体尺寸也相对较大一点，所以购买选型时可以根据自己所需要的性能参数选择是否需要用到.

 
一、气动隔膜泵主要特点:

 
1、气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2。

 
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过zui大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。

 
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间)。

 
4、隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工气动隔膜泵作介质*隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

 
5、不*电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。

 
6、隔膜泵可以浸没在介质中工作。

 
7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行。

 
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，气动隔膜泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

 
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。

 
10、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。

 
二、气动隔膜泵安装说明：

 
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。

 
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。

 
使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。

 
供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。

 
安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。

 
管路：直至考每个可能发生管路问题的位置后才能zui终决定泵位。

 
气动隔膜泵*安装应选择在一个zui短及zui直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。气动隔膜泵可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质，则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。