测量蒸汽用什么流量计
时间:2017-07-07 阅读:756
万丰为您介绍一款适用于测量蒸汽管道的计量装置:
测量蒸汽一般用涡街流量计
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选型须知:口径 ,供电方式,介质,压力等级,温度,流量范围,信号输出类型等
一、蒸汽流量计概述
蒸汽流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量,该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。
二、蒸汽流量计特点
★无活动部件,无磨损,结构简单,长期稳定。
★采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
★温压补偿一体化设计。
★电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
★同时显示流量值与累积流量值,温度、压力值,不必轮流切换。
三、蒸汽流量计技术参数描述
口径 | 25mm-300mm | 环境温度 | -20℃~+55℃ |
测量精度 | 1.0% | 介质温度 | -40℃~+300℃ |
连接方式 | 法兰卡装/法兰连接/插入式 | 防爆等级 | ExoaIICT4 |
本体材质 | 304/SUS321/SUS316 | 显示方式 | LCD液晶显示 |
公称压力 | 2.5Mpa | 始动流速 | 5m/s |
四、蒸汽流量计选型表(基本型号)
SCLUGB | 蒸汽流量计 | |
显示方式 | 远传型 | 1 |
现场液晶显示 | 2 | |
供电方式 | 内藏高能电池 | A |
外部供电 | B | |
补偿方式 | 无补偿 | 0 |
温度自动补偿 | 1 | |
压力自动补偿 | 2 | |
温、压自动补偿 | 3 | |
输出信号 | 脉冲信号 | A |
隔离4-20mA(二线制) | B | |
RS485/RS232 | C | |
其它通讯方式 | D | |
介质 | 气体 | 1 |
蒸汽 | 2 | |
介质温度 | -40+200℃ | J |
| -40+350℃ | H |
公称通径其它口径另议 | DN25 | 025 |
DN40 | 040 | |
DN50 | 050 | |
DN80 | 080 | |
DN100 | 100 | |
DN150 | 150 | |
DN200 | 200 | |
DN250 | 250 | |
DN300 | 300 | |
连接方式 | 法兰连接 | 1 |
卡装连接 | 2 | |
防爆 | 普通型 | P |
| 本安防爆型 | B |
五、气体在工况下的测量范围(m3/h)
密度kg/m3 | Qmin |
|
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| Qmax | |
0.6 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 8.0 | 10 | 15 | 20 | |||
DN(mm) | 25 | 8.8 | 8.3 | 6.3 | 5.2 | 4.9 | 4.7 | 4.4 | 4.3 | 110 |
40 | 35 | 26 | 21 | 17 | 14 | 13 | 12 | 10 | 300 | |
50 | 45 | 36 | 31 | 27 | 21 | 18 | 15 | 12 | 480 | |
80 | 130 | 90 | 65 | 55 | 50 | 45 | 42 | 35 | 1300 | |
100 | 180 | 140 | 90 | 70 | 60 | 55 | 48 | 42 | 2000 | |
150 | 380 | 290 | 240 | 170 | 130 | 100 | 95 | 90 | 4100 | |
200 | 700 | 620 | 390 | 300 | 230 | 200 | 190 | 180 | 7500 | |
250 | 860 | 700 | 570 | 460 | 370 | 290 | 260 | 240 | 12500 | |
300 | 200 | 920 | 780 | 600 | 450 | 360 | 320 | 300 | 16500 |
压力损失估算
口径选毕,应压力损失对工艺管线的影响,由下式估算:
Dp=1.25pV2
其中:Dp——压力损失,Pa
P ——被测介质密度,kg/m3
V ——管道内平均流速,m/s
六、蒸汽流量计安装要求:
1、流量计 可安装在室内或室外。如安装在地井里,且有水淹的可能,应选择潜水型传感器或变送器。
2、流量计 在管道上可以水平,垂直或倾斜安装,但当测量液体时,管道内必须充满液体。因此在垂直或倾斜管道上安装流量计 ,液体的流动方向应自下向上。
3、流量计 的上游侧和下游侧应留有较长的直管段,要求的上下游直管段长度随管道状况不同而异。流量计 的上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门,应将调节阀或半开阀门安装在流量计下游5D以后。
4、安装流量计 的管道内径必须与流量计内径一致,否则必须变径。
5、在设计管道时,传感器或变送器的上端zui少应留500mm的空间,以方便调试和检修。
七、智能蒸汽流量计对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后